Recycling Waschen und Pelletieren TT-AWS-PET
Wir bieten verschiedene Recycling-Wasch- und Pelletierlösungen für TT-AWS-PET an, darunter LDPE/LLDPE-Folie, PP-Gewebesäcke, PP-Vliesstoffe, PE-Beutel, Milchflaschen, Kosmetikbehälter sowie Obst- und Gemüsekisten. Unser fortschrittliches modulares Design ermöglicht die nahtlose Integration von Standardmodulen, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen zu bieten.
Unser Produkt, die Recycling-Wasch- und Pelletieranlage TT-AWS-PET für HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET-Materialien, eignet sich für Recyclingprojekte in diesen Bereichen. Materialien aus städtischen und industriellen Sammelstellen sind unterschiedlich groß und ihre Zusammensetzung ist von Land zu Land unterschiedlich, sogar innerhalb desselben Landes.
Unser Team hat Reinigungslinientechnologien zusammengeführt und kontinuierlich weiterentwickelt. Diese Bemühungen führten zur Entwicklung einer Reihe modularer Geräte, die sich an die unterschiedlichen Eigenschaften von HDPE/PP/PS/ABS/PC/PET-Materialien anpassen können. Unser Schwerpunkt liegt auf dem Recycling von blasgeformten Verpackungsflaschen, Kartons, Bechern, Fässern, Eimern und Spritzgussabfällen, wobei sowohl harte als auch flexible Kunststoffe verarbeitet werden.
Unser Prozess umfasst Sortierung, Größenreduzierung, Metallentfernung, Kalt- und Heißwäsche, hocheffiziente Reibungswäsche und Trocknungsmodule. Diese Module entfernen effizient Eisen- und Nichteisenmetalle, Sand, Öl, Klebstoff, Papier und zahlreiche andere Verunreinigungen.
- Recycling von PET-FlaschenVerarbeitet Getränkeflaschen, Milchflaschen und Kosmetikbehälter zu sauberen Flocken und Pellets.
- Folien- und Beutelrecycling: Verarbeitet LDPE/LLDPE-Folien, PE-Säcke, PP-Gewebesäcke und Vliesstoffe.
- Recycling von HartkunststoffenRecycelt Kartons, Becher, Fässer, Eimer und Spritzgussabfälle zu wiederverwendbaren Materialien.
- Gemischter Kunststoffabfall: Verarbeitet HDPE, PP, PS, ABS, PC und PET aus Post-Consumer- und Post-Industrial-Quellen.
- Schadstoffentfernung: Entfernt Metalle, Sand, Öl, Klebstoff, Papier und andere Verunreinigungen, um ein hochreines Endprodukt zu gewährleisten.
- Lebensmittel- und VerpackungsindustrieProduziert recyceltes PET (rPET), das für Verpackungsanwendungen und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt geeignet ist.
- Hoch
Kettenplattenförderer
Die breite Kettenplattenkonstruktion ermöglicht eine stabile Zuführung großer Mengen loser PET-Flaschen – minimiert Brückenbildung und gewährleistet eine reibungslose, kontinuierliche Zuführung zur Produktionslinie.
BALLENENTPRESSE
Speziell entwickelt, um verdichtete Flaschenballen zu lockern und zu trennen, die Unversehrtheit der Flaschen zu erhalten und den nachfolgenden Prozess ohne Verstopfungen zu gewährleisten.
FÖRDERBAND
Ein durch einen Inverter verstellbares Förderband transportiert die Flaschen mit kontrollierter Geschwindigkeit zur nächsten Stufe.
Technische Daten: 1000 mm PVC-Band • 2.2 kW Motor – abgestimmt auf schonende Handhabung und gleichmäßigen Durchsatz.
TROMMEL
Entfernt vor dem Waschen Steine, Staub, Kappen und kleine Metallteile.
Konstruktion: Verzinkter CS-Zylinder Ø1500 mm × 5000 mm • 5.5 kW Antrieb • 50 mm Perforationen • CS-Rahmen für Langlebigkeit.
EISENENTFERNER
Der Magnetabscheider über dem Förderband hebt automatisch Eisen und andere eisenhaltige Partikel (z. B. Cr/Mn-Legierungen) aus dem Materialstrom ab.
Leistung: 3 kW.
ETIKETTENENTFERNER
Durch die trockene mechanische Bearbeitung werden >90% der Etiketten von Standard- oder Pressflaschen ohne Flockenverlust und ohne Wasserverbrauch entfernt.
Technische Daten: 15 kW Hauptmotor • 5.5 kW Saugventilator • 42 rotierende Flügel (378 Zähne) • 45×4 feste Flügelsätze (1080 Zähne).
VORWÄSCHE
Der SS304-Tank entfernt Feinstoffe und reduziert die Belastung der nachgeschalteten Waschanlagen.
Tank Ø1500 mm × 6000 mm • 7.5 kW Antrieb • 2.2 kW Schraube (Ø250 mm). Pneumatische Wasserzufuhr, elektronische Füllstandsregelung und energieeffizientes Design.
SCHRAUBENLADER
Mehrwalzenschnecken fördern und sieben gleichzeitig – durch die Rollbewegung fallen Feinstoffe und Verunreinigungen in einen separaten Auffangbehälter zur saubereren Weiterleitung.
SCHEIBENABSCHEIDER
Durch das Scheiben-/Hüpfsieb werden lose Etiketten, Verschlüsse und leichte Verunreinigungen von PET-Flaschen entfernt – was die Effizienz des nachfolgenden Waschvorgangs steigert.
FLASCHENSORTIERMASCHINE
Automatisierte Sortierung nach kundenspezifischen Kriterien (z. B. Farbe) zur Maximierung der Reinheit. Sortierte PET-Ströme gelangen effizient zum nächsten Verarbeitungsschritt.
MANUELLE SORTIERUNG
Zwei manuelle Stationen ermöglichen die gezielte Entfernung von nicht spezifikationsgemäßem Material – eine abschließende Qualitätskontrolle vor der Größenreduzierung.
BRECHER
Zerkleinert ganze Flaschen zu einheitlichen PET-Flocken mit kontrollierter Partikelgröße – ideal für effizientes nachfolgendes Waschen und Trocknen.
SCHRAUBENLADER
Zweck: Flockenförderung • 4 kW Motor • Ø310 mm Schnecke.
Alle produktberührenden Teile sind aus Edelstahl gefertigt – für Hygiene und Langlebigkeit.
Trenn-Schwimmtank
Wäscht Flocken und trennt schwimmende Bestandteile (PP/PE) und chemische Rückstände ab.
Technische Daten: 5.5 kW Schraubenförderer • (3)×0.55 kW Daumenräder • Ø250 mm Schnecke • Edelstahl-Kontaktteile • Integrierter Tank und Pumpe.
ETIKETTENTRENNWERK
Entfernt verbleibende Etikettenfragmente von den PET-Flakes, um die Endflockenreinheit vor dem Heißwaschen zu erhöhen.
HEISSWASCHMASCHINE
Ätzende Heißwäsche weicht Klebstoff auf und entfernt Öle für eine gründliche Reinigung der Flocken.
Technische Daten: 5.5 kW Antrieb • ~4.07 m³ Kammer • Äußere CS / innere SS / Steinwolle Isolierung • NaOH 1–2% • 70–90 °C.
Kontinuierliche Zu- und Abfuhr für konstanten Durchsatz.
HOCHGESCHWINDIGKEITS-REIBUNGSSCHEIBE
Intensive Nachreinigung nach dem Heißwaschgang zur Entfernung von Klebstoffresten und Feinanteilen.
Technische Daten: 30 kW Hauptmotor • 1.5 kW Pumpe • Schraube mit ca. 1200 U/min • Edelstahl-Kontaktteile.
Zentrifugaltrockner
Durch die Hoch-G-Entwässerung wird eine Restfeuchte von ca. 2 % erreicht.
Technische Daten: 22 kW Hauptmotor • 0.75 kW Gehäusemotor • ~2200 U/min Schraube • Edelstahl-Kontaktteile.
ROHRTROCKNER
Heißluft-Endtrocknung auf <1% Restfeuchte.
Technische Daten: 48 kW elektrische Heizung (Dampfoption reduziert den Stromverbrauch) • 5.5 kW Gebläse • 5.5 kW Saugmotor.
VIBRATIONSTROCKNER
Durch ein Vibrationssieb werden die verbleibende Oberflächenfeuchtigkeit und Feinanteile entfernt – so entstehen rieselfähige, transportfähige PET-Flakes.
INTELLIGENTES STEUERSYSTEM
CE/CSA/TÜV/SGS/ISO-konform – mit Touchscreen-HMI zur vollständigen Parametersteuerung.
Hochwertige Komponenten (Schneider, LS, ABB) einschließlich Leistungsschalter, Schütze, Drucktaster und Kontrollleuchten.
Durchgängige Sicherheitsverriegelungen gewährleisten einen zuverlässigen und anwendersicheren Betrieb.
Geräteparameter | |||
Größe | Kapazität | Motorleistung | Platzbedarf der Ausrüstung |
TT-AWS-PET10 | 1000kg / h | 220KW | 250m 2 |
TT-AWS-PET20 | 2000kg / h | 260KW | 350m 2 |
TT-AWS-PET30 | 3000kg / h | 380KW | 500m 2 |
TT-AWS-PET40 | 4000kg / h | 500KW | 700m 2 |
Energieverbrauch der Einheit | |||
Inhalt | Durchschnittlicher Energieverbrauch pro Tonne Flasche | ||
Elektrizität | 70-90KW | ||
Wasser | 1-1.5T | ||
Druckluft | 0.5-1m3 | ||
Dampf (optional) | 550-880 lbs. | ||
Reinigungsmittel (optional) | 8.8-17.6 lbs. | ||
Flaschenqualitätsreferenz | |||
Beschreibung | AA (ppm) | A (ppm) | |
PVC-Gehalt | ≤ 25 | ≤ 100 | |
PE/PP/farbige Flasche/Metall/andere | ≤ 75 | ≤ 100 | |
Totale Verunreinigung | ≤ 100 | ≤ 200 | |