Quarzrohr-Schwefelapparat

Quarzrohr-Schwefelapparat TT-1551

Das Quarzrohr-Schwefelgerät TT-1551 verwendet die Quarzrohrmethode und entspricht der ASTM D1551-Testmethode für Schwefel in Erdölen (Quarzrohrmethode).

Das Quarzrohr-Schwefelgerät TT-1551 ist für die Bestimmung des Schwefelgehalts in verschiedenen Erdölprodukten konzipiert, einschließlich Schmieröl, Schwerölprodukten, Rohöl, Petroleumkoks, Paraffinwachs, schwefelhaltigen Zusatzstoffen und anderen dunkel gefärbten Erdölprodukten mit einem Schwefelgehalt über 0.1 % (m/m).

Das Modell TT-1551 verfügt über 2 Röhrchen, während das Modell TT-1551A mit 3 Röhrchen für eine effizientere Prüfung des Schwefelgehalts ausgestattet ist.

Die Hauptanwendung des Quarzrohr-Schwefelapparats TT-1551 besteht in der Bestimmung der Schwefelgehalt in einer breiten Palette von Erdölprodukten unter Anwendung der Quarzrohrmethode gemäß den geltenden Vorschriften ASTM D1551 Standard. Es wurde speziell für die Prüfung von dunkel gefärbten Produkten und Materialien mit einem Schwefelgehalt von über 0.1 % entwickelt, wie z. B. Schmieröle, Schweröle, Rohöl, Petrolkoks und Paraffinwachs.

Schlüsselindustrien

  • Ölraffinerie: Dies ist ein unverzichtbares Qualitätskontrollinstrument für Raffinerien. Es wird verwendet, um den Schwefelgehalt in Rohöl, Schweröl und Petrolkoks zu messen, um die Produktspezifikationen zu erfüllen und Umweltauflagen einzuhalten.
  • Schmierstoffherstellung: Mit diesem Gerät prüfen Schmierstoffhersteller den Schwefelgehalt ihrer Basisöle und Fertigprodukte, insbesondere solcher, die schwefelhaltige Additive enthalten, um sicherzustellen, dass das Produkt die Leistungs- und Korrosivitätsstandards erfüllt.
  • Petrochemie: In dieser Branche wird das Gerät zur Qualitätsprüfung von Rohstoffen und Nebenprodukten wie Petrolkoks und Paraffinwachs eingesetzt. Schwefel ist häufig eine unerwünschte Verunreinigung, die überwacht und kontrolliert werden muss.

  • Das Gerät verfügt über einen digitalen Temperaturregler, der eine hochpräzise Temperaturregelung gewährleistet.
  • Die Benutzer haben die Flexibilität, ihre eigene Versuchszeit festzulegen, wodurch es für verschiedene Testanforderungen geeignet ist.
  • Ein Alarm signalisiert das Ende des Tests und erhöht so den Komfort.
  • Die Mikrochip-Technologie steuert den Betrieb des Rohrofens automatisch.
  • Das Gerät ist mit einem 2-Rohr- (oder 3-Rohr-)Ofen ausgestattet. Die Temperatur der Rohre wird präzise über eine digitale Temperaturanzeige geregelt.
  • Es zeichnet sich durch eine rationale Konstruktion, ein ansprechendes Aussehen und eine benutzerfreundliche Bedienung aus.

1. Nennspannung: AC220 V ±10 % 50 Hz (auch 110 V verfügbar)

2. Leistung: 3000W

3. Temperaturregelungsmethode: Digitaler Temperaturregler

4. Sensor: Thermoelement Typ K

5. Temperaturregelbereich: 900 ~ 950 °C

6. Rohrlänge: 150 mm

7. Hubzeit: Einstellbar von 30, 40, 50 bis 60 Minuten

8. Durchflussmesserbereich: 100 ~ 1000 ml/min

9. Umgebungsanforderungen: Temperatur: 10–40 °C; Luftfeuchtigkeit nicht über 85 %

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