Industrieofen – TT-IF-1000-1200
Der Industrieofen TT-IF-1000-1200 wurde entwickelt, um die hohen Anforderungen der Wärmebehandlung in verschiedensten Branchen zu erfüllen. Mit einer maximalen Betriebstemperatur von 1200 °C und einem geräumigen Brennraum von 1000 × 1000 × 1000 mm eignet er sich ideal für die Wärmebehandlung von Metallbauteilen, einschließlich Härten, Anlassen, Normalisieren und Glühen. Dank seiner hohen Kapazität ist er eine ausgezeichnete Wahl für die Serienfertigung im mittleren bis großen Maßstab sowie für Forschung und Pilotversuche in Laboren und Industrieanlagen.
Über metallurgische Anwendungen hinaus eignet sich der Ofen hervorragend zum Sintern von nichtmetallischen Keramiken und Verbundwerkstoffen und unterstützt so die Entwicklung fortschrittlicher Werkstoffe für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und den Energiesektor. Seine gleichmäßige dreiseitige Erwärmung und die präzise Temperaturgenauigkeit von ±1 °C gewährleisten eine gleichbleibende Qualität und machen ihn besonders wertvoll für die Präzisionsfertigung, den Prototypenbau und die Prozessvalidierung.
Das TT-IF-1000-1200 findet breite Anwendung in Universitäten, Forschungs- und Entwicklungszentren sowie Produktionsumgebungen, wo Vielseitigkeit und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Optionale Funktionen wie manuelle Luftansaugung, automatische Abluftführung und Schnellkühlung erweitern die Einsatzmöglichkeiten und bieten maßgeschneiderte Lösungen für spezielle Prozesse.
Metallurgische Wärmebehandlung Unterstützt das Abschrecken, Anlassen, Normalisieren und Glühen von Stählen und Legierungen. Gewährleistet eine präzise Temperaturkontrolle für Bauteile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Schwermaschinenindustrie.
Keramik- und Verbundsintern – Sorgt für gleichmäßige Erwärmung von nichtmetallischen Keramiken, modernen Verbundwerkstoffen und Strukturmaterialien. Ideal für elektronische Keramiken, feuerfeste Materialien und Prototypenbauteile.
Pulvermetallurgie – Ermöglicht das Hochtemperatursintern von Metallpulvern zu dichten, langlebigen Formen. Weit verbreitet in der Entwicklung fortschrittlicher Legierungen und der industriellen Bauteilfertigung.
Energie- und Batterieforschung – Geeignet für die Wärmebehandlung von Festkörperelektrolyten, Lithium-Ionen-Batterieelektroden und Energiematerialien der nächsten Generation. Gewährleistet Stabilität und Reproduzierbarkeit in der Energieforschung.
Materialien für Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung – Ermöglicht die Verarbeitung von Hochleistungslegierungen und Keramikverbundwerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt, die Verteidigungsindustrie und Turbinenanwendungen. Gewährleistet Festigkeit und Stabilität unter extremen Bedingungen.
Universitäten und Forschungs- und Entwicklungszentren – Konzipiert für Pilotversuche, fortgeschrittene Materialforschung und Lehranwendungen in den Bereichen Physik, Chemie und Ingenieurwissenschaften.
Industrielle Quality Control – Bietet zuverlässige Wärmebehandlung und thermische Prüfungen zur Produktvalidierung, Konformitätsprüfung und Zertifizierung. Erfüllt internationale Standards wie ISO, CE, SGS und TÜV.
Ofenmantel
- Der aus kohlenstoffarmem Q235-Stahl gefertigte Ofenmantel verfügt über eine elektrostatisch beständige und korrosionsbeständige Oberfläche.
- Sein robuster Metallrahmen minimiert die Oberflächentemperatur für einen sichereren Betrieb.
- Ausgestattet mit einer elektrohydraulischen Hubtür und einem eingebauten Endschalter.
- Der automatische Öffnungsmechanismus der Tür ist entweder per Druckknopf oder Fußpedal erhältlich.
Feuerfest
- Das mehrschichtige Isolierungssystem umfasst doppelschichtige, leichte feuerfeste Steine und bietet so eine starke strukturelle Integrität.
- Asbestfrei, mit hochfester Stapelung und Verriegelung, was einen geringen Wärmeverlust und einen reduzierten Energieverbrauch gewährleistet.
Heizsystem
- Verfügt über hochwertige Heizelemente aus Metall oder Keramik mit Strahlungswärmeverteilung im gesamten Ofenraum.
- Die dreiseitige Heizung (links, rechts und unten) sorgt für eine gleichmäßige Temperaturregelung.
- Eine Bodenplatte aus Siliziumkarbid schützt die unteren Heizelemente und bietet hervorragende mechanische Festigkeit, Wärmeleitung und flache Lastunterstützung.
Temperaturbedienfeld
- Verwendet PID- und SCR-Steuerung für präzises Temperaturmanagement.
- Ausgestattet mit einem Thermoelement internationaler Qualität für lange Haltbarkeit.
- Enthält einen integrierten Türsicherheitsschalter, der die Stromzufuhr unterbricht, wenn die Tür geöffnet ist.
- Die Steuerung ist auf der rechten Seite des Ofens montiert; optional ist ein unabhängiger Steuerschrank erhältlich.
Programmcontroller
- Der fortschrittliche Controller unterstützt komplexe Wärmeverarbeitung.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle mit flexiblen Programmierfunktionen.
- Unterstützt bis zu 30 programmierbare Segmente pro Kurve.
- Beinhaltet Übertemperaturschutz, Fehleralarme und automatisierte Sicherheitsfunktionen.
- Zu den optionalen Funktionen gehören eine manuelle Luftzufuhr, eine automatische Abluftentlüftung und ein Schnellkühlsystem für Temperaturen bis zu 400 °C.
| Modell | Kammergröße (mm) | Kammervolumen | Max. Temp. | Betriebstemp. | Stromspannung | Energieversorgung | Heizkörper | Temperaturpräzision |
| TT-IF-100-1200P | 400 × 530 × 460 | 100L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 15KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-150-1200P | 450 × 530 × 590 | 150L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 24KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-200-1200P | 500 × 530 × 720 | 200L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 27KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-300-1200P | 550 × 700 × 780 | 300L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 45KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-660-1200P | 600 × 1100 × 1000 | 660L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 60KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-1000-1200P | 800 × 1000 × 1250 | 1000L | 1200 ℃ | 1100 ℃ | 380V | 80KW | Hre | ± 1 ℃ |
| TT-IF-96-1400P | 400 × 600 × 400 | 96L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 21KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-150-1400P | 450 × 530 × 590 | 150L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 25KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-200-1400P | 500 × 530 × 720 | 200L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 28KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-288-1400P | 600 × 800 × 600 | 288L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 30KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-640-1400P | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 50KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-1200-1400P | 1000 × 1200 × 1000 | 1200L | 1400 ℃ | 1300 ℃ | 380V | 100KW | SIC | ± 1 ℃ |
| TT-IF-96-1700P | 400 × 600 × 400 | 96L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 25KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-IF-150-1700P | 450 × 530 × 590 | 150L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 30KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-IF-200-1700P | 500 × 530 × 720 | 200L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 40KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-IF-288-1700P | 600 × 800 × 600 | 288L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 50KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-IF-640-1700P | 800 × 1000 × 800 | 640L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 80KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |
| TT-IF-1200-1700P | 1000 × 1200 × 1000 | 1200L | 1700 ℃ | 1600 ℃ | 380V | 150KW | MoSi2 | ± 1 ℃ |


