Partikelquantifizierungsgerät für eisenhaltigen Verschleißabrieb
Partikelquantifizierungsgerät für eisenhaltigen Verschleißabrieb TT-8184
Partikelquantifizierungsgerät für eisenhaltigen Verschleißabrieb TT-8184 entspricht der Standardtestmethode ASTM D8184 zur Überwachung von eisenhaltigem Verschleißabrieb in Betriebsflüssigkeiten unter Verwendung eines Partikelquantifizierungsgeräts.
Bei dieser Testmethode wird die PQ-Magnetometrie eingesetzt, um den Verschleißfortschritt von Maschinen wie Motoren und Getrieben zu ermitteln, indem die Masse eisenhaltiger Rückstände in Schmieröl- oder Schmierfettproben verfolgt wird.
Das Partikelquantifizierungsgerät TT-8184 für Eisenverschleißpartikel dient primär der schnellen Messung der Gesamtmasse von Eisen- und Stahlverschleißpartikeln in Schmierölen und -fetten im Betrieb gemäß der Norm ASTM D8184. Das Gerät liefert einen quantitativen Wert, den sogenannten PQ-Index, der den aktiven Verschleiß in einer Maschine direkt anzeigt. Er ist ein wichtiges Werkzeug für vorausschauende Wartungsprogramme und dient der Erkennung von Verschleißanomalien in Motoren, Getrieben und anderen Maschinen, bevor es zu einem größeren Ausfall kommt.
Schlüsselindustrien
- Prüflaboratorien von Drittanbietern (Ölanalyse im laufenden Betrieb): Dies ist ein Kerninstrument für kommerzielle Labore, die Zustandsüberwachungsdienste anbieten. Der PQ-Index ist ein grundlegendes und schnelles Screening-Tool, das bei nahezu jeder Altölprobe eingesetzt wird, um abnormalen Eisenverschleiß zu erkennen und häufig weiterführende Analysen auszulösen.
- Schwere Maschinen (Bergbau, Bauwesen, Landwirtschaft): Betreiber hochwertiger Maschinen verlassen sich auf den PQ-Index, um den Zustand ihrer Motoren, Getriebe und Achsantriebe zu überwachen. Diese Daten sind unerlässlich, um vorausschauende Wartungsentscheidungen zu treffen und kostspielige, katastrophale Maschinenausfälle im Feld zu verhindern.
- Energieerzeugung: In dieser Branche wird die PQ-Analyse als wichtiger Bestandteil der vorausschauenden Instandhaltungsstrategie für kritische Anlagen wie Windkraftanlagengetriebe und große Hubkolbenmotoren eingesetzt, bei denen Zuverlässigkeit von größter Bedeutung ist und ungeplante Ausfallzeiten extrem kostspielig sind.
- Vollständig konform mit den ASTM D8184-Standards.
- Ausgestattet mit einem speziellen Sensor und einer Signalverarbeitungsschaltung für hervorragende Stabilität und hohe Empfindlichkeit.
- Automatisierte Ölprobenübertragung und -messung, die Daten innerhalb von 10 Sekunden liefert.
- Beinhaltet eine PC-Datenverwaltungssoftware zum einfachen Import von Messdaten, die die Trendanalyse und den Kurvendruck erleichtert.
- Ölproben können zur Messung direkt in die Ölflasche injiziert werden, wodurch eine vorherige Aufbereitung entfällt.
- Benutzerfreundliche Bedienung.
- Ermöglicht es dem Benutzer, Dateien mit einer beliebigen Kombination aus Zahlen und Buchstaben zu benennen.
1. Stromversorgung: AC 220 V ± 10 %, 50–60 Hz. (110 V auch verfügbar)
2. Umgebungstemperatur: 10 °C bis 30 °C.
3. Anzeigebildschirm: LCD 120 × 90.
4. Wiederholbarkeit: ± 4PQ oder ± 1 % (je nachdem, welcher Wert größer ist).
5. Auflösung: 1PQ.
6. Testzeit: 7 Sekunden.
7. Erkennungsbereich von Schleifpartikeln: > 1 µm ferromagnetische Schleifpartikel.
8. Messbarer Mindestwert: 5PQ.
9. Verbindungsmethode für serielle Schnittstelle: USB-Mutteranschluss.
10. Messbereich: 0 bis 15000PQ.
11. Größe: 370 mm * 220 mm * 136 mm.
12. Gewicht: 4.2 kg.