Metalldraht-Rückbiegeprüfmaschine ToronWRBT™-10Z
Die Drahtbiegeprüfmaschine ToronWRBT™ dient der Prüfung von Metalldrähten auf Biegefestigkeit, der Beurteilung ihres plastischen Verformungsverhaltens und der Erkennung von Fehlern während des Biegevorgangs. Sie entspricht der Norm ISO 7801: Metallische Werkstoffe – Draht – Biegeprüfung.
Maschinen zur Rückbiegeprüfung von Metalldrähten werden häufig in der Stahl- und Bauindustrie sowie bei der Herstellung von Spannstahldrähten, Drahtseilen und Kabeln eingesetzt.
Mit zusätzlichen Vorrichtungen können auch Biegetests an Metallblechen verschiedener Spezifikationen durchgeführt werden.
Strukturelle Merkmale und Funktionsprinzip
Die Drahtbiegeprüfmaschine ToronWRBT™ besteht aus drei Hauptkomponenten: dem mechanischen Hauptsystem, dem elektrischen Mess- und Steuerungssystem und der einstellbaren Probenspannungseinrichtung. Sie nutzt ein zweistufiges Untersetzungsgetriebe, um ein Drehmoment aufzubringen und die Probe wiederholt zu biegen. Ein Lichtschrankenschalter erfasst die Anzahl der Biegungen. Sobald die Probe bricht, stoppt die Maschine automatisch, der Schwingarm fährt zurück, das digitale Display zeigt die Testergebnisse an und die Anzahl der Biegungen wird automatisch protokolliert.
Hauptgerät
Die Drahtbiegeprüfmaschine ToronWRBT™-10Z nutzt einen Motor und ein zweistufiges Untersetzungsgetriebe zur Kraftübertragung und treibt so einen Kurbelpendelmechanismus an. Dieser Mechanismus bewegt das Pendel in einer wiederholten Schwingbewegung – zunächst 90° ±1° im Uhrzeigersinn und anschließend 90° ±1° gegen den Uhrzeigersinn. Durch diese Bewegung wird die Prüfprobe wiederholt gebogen, wodurch das Prüfverfahren abgeschlossen wird.
Die Drahtbiegeprüfmaschine ToronWRBT™-10Z verfügt über ein Zählsystem. Bei jeder Biegung der Probe erfasst ein Lichtschrankenschalter ein Signal, wodurch das System die Anzahl der Biegezyklen ermitteln kann.
Sollte der Schwingstab nach dem Test nicht in die Mitte zurückkehren, kann er durch Drücken der Reset-Taste wieder in die Ausgangsposition zurückgebracht werden.
An der Schwingstange ist ein Hebel montiert. Auswechselbare Führungshülsen mit unterschiedlichen Innendurchmessern ermöglichen die Aufnahme unterschiedlicher Probengrößen innerhalb des Standardbereichs. Die Hebelhöhe ist gemäß den Standardspezifikationen einstellbar. Entsprechende Führungshülsen sollten ausgewählt werden.
Unterhalb der Schwingstange befindet sich eine Klemmvorrichtung, die die Probe hält. Für unterschiedliche Probendurchmesser sollten passende Radiusbacken installiert werden.
Elektrisches Mess- und Steuersystem
Das elektrische Mess- und Steuersystem ist in zwei Bereiche unterteilt: Hochspannung (Leistung) und Niederspannung (Signal). Der Hochspannungsbereich steuert den Motor, während der Niederspannungsbereich aus drei Signalpfaden besteht:
- Signalerfassung: Ein photoelektrischer Schalter erfasst jeden Biegezyklus. Das Signal wird in Impulse umgewandelt, an einen Decoder gesendet und anschließend auf dem LCD-Bildschirm angezeigt und gespeichert.
- Rücksetzen der Schwingstange: Ein weiteres Signal der Lichtschranke löst die Rücksetzfunktion aus. Nach Erhalt dieses Signals stoppt das System den Motor und leitet die Rückführung der Stange in die Mittelposition ein.
- Motorbremsung: Der dritte Pfad empfängt auch ein Signal zum Stoppen des Motors und Aktivieren des Bremsmechanismus, wodurch sichergestellt wird, dass die Schwingstange genau in der richtigen Position stoppt.
Beispiel für ein einstellbares Spannungsgerät
Der analoge Spannungsmesser verfügt über eine automatische Spitzenwertspeicherung und eine manuelle Freigabefunktion. Er ermöglicht außerdem die Anpassung der Probenspannung und die Anzeige des Kraftwerts in Echtzeit.
Gemäß der geltenden Norm ist im Streitfall die Zugkraft (T) auf 0.5–2 % der Nennzugfestigkeit (relativer Spannungswert) der Probe festzulegen.
| Normen | Details |
|---|---|
| Drahtprobendurchmesser | Φ1.2 mm - Φ8 mm |
| Drahtprobenlänge | ≥200mm |
| Rückwärtsbiegewinkel | 90° ±1° (ebene Biegung) |
| Zählbereich | 1 bis 99999 |
| Präsentation | Digitaler Bildschirm |
| Zählmethode | Automatische Aufzeichnung der Biegezeiten |
| Biegefrequenz | ≤60 / min |
| Motorleistung | 1.5kW |
| Stromspannung | Dreiphasig, 380 V, 50 Hz |
| Gesamtabmessungen | 600 × 350 × 670mm |
| Gewicht der Haupteinheit | 230 kg |
Arbeitsbedingungen
- Bei einer Raumtemperatur von 10–40 °C;
- Horizontale Platzierung auf einem stabilen Untergrund;
- In einer vibrationsfreien Umgebung;
- Keine ätzenden Substanzen in der Nähe;
- Keine offensichtlichen elektromagnetischen Störungen;
- Der Schwankungsbereich der Versorgungsspannung darf ± 10 V der Nennspannung von 380 V nicht überschreiten, und es muss ein Erdungskabel angeschlossen werden.
- Um die Prüfmaschine herum sollte ein gewisser Arbeitsraum frei bleiben.
Hauptkonfiguration
- Haupteinheit ein Satz;
- Spannvorrichtung ein Satz;
- Backen, Führungshülse, jeweils eine; (Konfiguration auf Anfrage, Optionen sind wie folgt)
Drahtbacken-Rückbiegetest – Technische Daten
| Nenndurchmesser des runden Metalldrahts d | Zylindrischer Rollenradius r | Entfernung L | Hebellochdurchmesser dg a |
|---|---|---|---|
| 0.3 ≤ d < 0.5 | 1.25 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.5 ≤ d < 0.7 | 1.75 ± 0.05 | 15 | 2.0 |
| 0.7 ≤ d < 1.0 | 2.5 ± 0.1 | 15 | 2.0 |
| 1.0 ≤ d < 1.5 | 3.75 ± 0.1 | 20 | 2.0 |
| 1.5 ≤ d < 2.0 | 5.0 ± 0.1 | 20 | 2.0 & 2.5 |
| 2.0 ≤ d < 3.0 | 7.5 ± 0.1 | 25 | 2.5 & 3.5 |
| 3.0 ≤ d < 4.0 | 10.0 ± 0.1 | 35 | 3.5 & 4.5 |
| 4.0 ≤ d < 6.0 | 15.0 ± 0.1 | 50 | 4.5 & 7.0 |
| 6.0 ≤ d < 8.0 | 20.0 ± 0.1 | 75 | 7.0 & 9.0 |
| 8.0 ≤ d ≤ 10.0 | 25.0 ± 0.1 | 100 | 9.0 & 11.0 |