Der Brecher – Hochleistungs-Kunststoffbrecher und Schleifmaschine sind für die Verarbeitung von zähen Materialien und anspruchsvolle Schleifanforderungen mit einer robusten geschweißten Stahlkonstruktion ausgelegt. Diese Hochleistungs-Kunststoffbrecher und Schleifmaschine verfügen über einen robusten Brecherraum und sind mit einer Reihe von Rotoren ausgestattet.
Der Rotordurchmesser reicht von 700 mm bis 1100 mm, die Rotorlänge variiert zwischen 700 mm und 2400 mm. Die Hochleistungs-Kunststoffbrech- und -schneidmaschine verfügt über robuste Rotorlager und ein V-förmiges Rotordesign, was die Schneidleistung erhöht und die Staubentwicklung im verarbeiteten Material minimiert. Durch den Einsatz eines abnehmbaren Ablenkkeils (des dritten festen Messers) kann die Maschine verschiedene Materialien effektiv granulieren und so die Produktion deutlich steigern.
Zusätzlich verhindern verschleißfeste Platten im Brechraum und externe Lager das Eindringen von Verunreinigungen in die Brechkammer. Die Schrottbrechanlagen der GH-Serie finden breite Anwendung bei der Zerkleinerung von Profilen, Rohren, Folien, Blechen und großen, starren Brocken sowie anderen Materialien.
- KunststoffrecyclingZerkleinert starre Kunststoffklumpen, fehlerhafte Produkte und Produktionsabfälle zu wiederverwendbaren Materialien für die Weiterverarbeitung.
- Rohr- und Profilbearbeitung: Zerkleinert große Kunststoffrohre, Profile und extrudierte Produkte zu gleichmäßigen Flocken für eine effiziente Wiederaufbereitung.
- Folien- und Plattenrecycling: Verarbeitet Kunststofffolien, -platten und dünnwandige Materialien zur Weiterverarbeitung und Materialrückgewinnung.
- Abfälle aus dem Spritzguss- und Blasformverfahren: Recycelt Ausschuss, Ausschuss und hohle Kunststoffteile, die bei Spritzguss- und Blasformanlagen anfallen.
- Industrielle AbfallwirtschaftUnterstützt das Recycling von sperrigen, postindustriellen Kunststoffabfällen in Produktionsanlagen, um die Entsorgungskosten zu senken.
- Verpackungsrecycling: Verarbeitet Verpackungsabfälle mit hohem Durchsatz wie Behälter, Tabletts und Transportverpackungen zur Wiederverwendung.
- RecyclinganlagenLässt sich in großtechnische Zerkleinerungs- und Schredderanlagen integrieren, um große Mengen an Kunststoffabfall effizient zu verarbeiten.
FÖRDERBAND
Das Förderband befördert die Kunststoffabfälle mit gleichbleibender Präzision in den Brecher.
Ausgestattet mit Frequenzumrichtern von ABB/Schneider bietet es eine präzise Drehzahlregelung.
Das System passt sich automatisch der Belastung des Brechers an und gewährleistet so eine reibungslose Beschickung und optimale Leistung.
METALLDETEKTOR
Ein optionaler Permanentmagnetgurt oder Metalldetektor verhindert, dass metallische Verunreinigungen in den Brecher gelangen.
Dieser Schutz bewahrt die Klingen, erhöht die Zuverlässigkeit und reduziert Wartungsunterbrechungen.
ROTOR
Der Hochleistungs-Flügelrotor ist mit einem geschweißten Stahlrahmen, rotierenden Messern und einem V-förmigen Montagewinkel ausgestattet.
Die X-förmige Schneidkonstruktion erhöht die Effizienz, während die Verlängerungswelle ein Reglerrad aufnimmt.
Verstellbare Rotorwerkzeuge reduzieren Ausfallzeiten und ermöglichen einen schnelleren und einfacheren Klingenwechsel.
MESSERKLINGEN
Die aus DC53-Stahl gefertigten Klingen erreichen nach der Wärmebehandlung eine Härte von 62–64 HRC.
Sie bieten die doppelte Zähigkeit von D2/SKD11, eine überlegene Verschleißfestigkeit und eine deutlich höhere Dauerfestigkeit.
Dies gewährleistet Langlebigkeit und gleichbleibende Schneidleistung.
BRECHKAMMER
Die Kammer besteht aus 40 mm dickem, ultrahochhartem Stahlblech und ist verschleiß- und korrosionsbeständig.
Durch seine robuste Bauweise wird der Geräuschpegel gesenkt und die Lebensdauer verlängert, selbst bei anspruchsvollen Anwendungen.
MOTOR
Der Brecher wird von WEG-Motoren angetrieben, die für ihre Energieeffizienz und Zuverlässigkeit bekannt sind.
Sie bieten geringere Geräuschentwicklung, längere Lebensdauer und gleichbleibende Leistung für anspruchsvolle Anwendungen.
FRAME
Der geschweißte Rahmen wird von Gummi-Metall-Stoßdämpfern gestützt.
Diese Konstruktion verbessert die Stabilität, minimiert Vibrationen und reduziert den Geräuschpegel im Betrieb.
SILO
Das geräuscharme Luftzufuhrsystem verwendet großvolumige Edelstahlrohre und Silos aus Edelstahl 304.
Die äußere Isolierung aus Baumwolle reduziert den Lärm zusätzlich und gewährleistet gleichzeitig eine lange Lebensdauer.
ELEKTRONISCHE STEUERUNG
Das elektronische Steuerungssystem integriert Frequenzumwandlungstechnologie.
Es entspricht vollständig den CE- und CSA-Normen und gewährleistet so einen sicheren, effizienten und präzisen Betrieb.
WERKZEUGINSTALLATION
Die externe Werkzeugverstellung ermöglicht einen schnellen und sicheren Klingenwechsel.
Diese Konstruktion reduziert Ausfallzeiten, vereinfacht die Wartung und sorgt für einen reibungslosen Produktionsablauf.
Artikel | Einheit | TT-GH700/700 | TT-GH700/1000 | TT-GH700/1200 | TT-GH800/1400 | TT-GH800/1600 | TT-GH800/2000 | TT-GH1100/1200 | TT-GH1100/2400 |
Rotordurchmesser | mm | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 1100 | 1100 |
Rotorbreite | mm | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 2000 | 1200 | 2400 |
Anzahl Rotormesser | Stück | 7 * 2 / 5 * 2 | 7 * 2 / 9 * 2 | 7 * 2 / 9 * 2 | 3 * 2 / 5 * 2 | 7 * 4 / 9 * 4 | 7 * 4 / 9 * 4 | 7*2/9*2/11*2 | 7*2/9*2/11*2 |
Anzahl Statormesser | Reihe | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 2 * 55 / 2 * 75 | 2 * 55 / 2 * 75 |
Kammergröße | mm | 690*690 | 985*800 | 1150*815 | 1360*910 | 1570*915 | 1960*915 | 144 | 144 |
Motorleistung | kw | 55 | 90 | 110 | 132 | 160 | 160*2 | 200 | 200*2 |
Maschinenlänge | Zoll | 88.5827 | 110.8268 | 110.8268 | 122.0472 | 122.0472 | 108.4646 | 122.6772 | 120.4724 |
Maschinenbreite | Zoll | 74.8031 | 81.1024 | 92.9134 | 104.7244 | 112.5984 | 183.2677 | 96.063 | 150.7874 |
Maschinenhöhe | Zoll | 116.1417 | 134.6457 | 148.4252 | 150.3937 | 160.8268 | 188.0315 | 174.4094 | 174.41 |
