DSC-Differenzialscanningkalorimeter – ToronDSC™
Das ToronDSC™ Differenzialscanningkalorimeter (DSC) ist für die schnelle und präzise Messung von Wärmefluss und spezifischer Wärmekapazität verschiedenster Materialien konzipiert. Es ermöglicht zuverlässige thermische Analysen sowohl für die routinemäßige Qualitätskontrolle als auch für anspruchsvolle Forschungsanwendungen. Dank eines stabilen Metallofens und eines robusten Systemdesigns liefert das ToronDSC™ konsistente Ergebnisse, die eine sichere Materialbewertung gewährleisten.
ToronDSC™ wurde für Effizienz und zuverlässigen Betrieb entwickelt und kombiniert die Dual-Atmosphären-Funktion mit Echtzeitüberwachung, um stabile Testbedingungen während jedes Messlaufs zu gewährleisten. Das System erfordert nur minimale Kalibrierung, was die Einrichtungszeit verkürzt und gleichzeitig eine hohe Messgenauigkeit beibehält. Dank seiner ausgewogenen Bauweise lassen sich komplexe thermische Analysen auch in stark frequentierten Laborumgebungen problemlos durchführen.
ToronDSC™ ermöglicht die präzise Auswertung des Materialverhaltens bei thermischen Übergängen. Es findet breite Anwendung in der Materialforschung, Polymeranalyse, Formulierungsentwicklung und Leistungsvalidierung. Konzipiert für Labore, die Wert auf Genauigkeit ohne unnötige Komplexität legen, bietet ToronDSC™ eine praktische Lösung sowohl für die tägliche Prüfung als auch für detaillierte thermische Untersuchungen.
Wichtige Highlights
- Schnelle und genaue DSC-Wärmeflussanalyse
- Stabiler Metallofen für gleichbleibende Wärmeleistung
- Betrieb mit zwei Atmosphären für flexible Testbedingungen
- Echtzeitüberwachung zur Verbesserung der Workflow-Effizienz
- Minimale Kalibrierungsanforderungen für einen zuverlässigen täglichen Einsatz
- Geeignet für Qualitätskontrolllabore und Forschungs- und Entwicklungseinrichtungen
Anwendungen der DSC-Differenzkalorimetrie
Die DSC unterstützt Labore, die thermische Übergänge messen, Formulierungen vergleichen und die Materialstabilität unter kontrollierten Heiz- oder Kühlbedingungen bestätigen müssen.
Polymere und Kunststoffe
Durch die Messung von Glasübergangstemperatur, Kristallisationstemperatur, Schmelzverhalten und Oxidationsbeginn können Qualitätsstufen verglichen, Verarbeitungsfenster optimiert und die thermische Vorgeschichte bewertet werden.
Medizin
Untersuchung von Polymorphismus, Reinheit, Kompatibilität und Stabilität von Wirkstoffen und Formulierungen während der Entwicklung, Qualitätskontrolle und Lagerung.
Klebstoffe, Harze und Verbundwerkstoffe
Bewertung von Aushärtungsreaktionen, Vernetzungsdichte und Chargenkonsistenz für Duroplaste, Prepregs und formulierte Materialien.
Forschung und Fehleranalyse
Unerwartete thermische Ereignisse untersuchen, unbekannte Materialien vergleichen und das Wärmeflussverhalten mit Leistungsproblemen bei Entwicklungs- und Fehlersucharbeiten korrelieren.
Hauptfunktionen von ToronDSC
ToronDSC analysiert thermische Eigenschaften und erkennt kritische Übergänge wie die Glasübergangstemperatur (Tg), Kaltkristallisation, Schmelzverhalten, Oxidationsbeginn, Aushärtungsreaktionen und umfassendere Phasenänderungen, die die Produktstabilität und -verarbeitung beeinflussen.
Die Kurve der Differenzial-Scanning-Kalorimetrie verstehen
Die DSC-Kurve zeigt, wie sich der Wärmefluss beim Erhitzen oder Abkühlen der Probe relativ zu einer Referenz verändert. Peakrichtung, Onset-Temperatur und Peakfläche helfen, endotherme und exotherme Ereignisse zu identifizieren und die bei jedem Übergang beteiligte Wärmemenge zu quantifizieren.

I. Sekundärer Übergang: eine kleine Basislinienverschiebung, die oft mit einer strukturellen Umordnung oder einem geringfügigen Glasübergang verbunden ist.
II. Endothermer Peak: Wärme, die bei Ereignissen wie Schmelzen oder Fusionen absorbiert wird.
III. Zusätzliches endothermes Ereignis: Wärme, die bei Zersetzungs- oder Bindungsspaltungsreaktionen absorbiert wird.
IV. Exothermer Peak: Wärme, die bei der Kristallisation, Aushärtung oder Vernetzung freigesetzt wird.
1. Fortschrittliches Metallofendesign
Die neu entwickelte Metallofenstruktur sorgt für eine stabilere Basislinie und verbesserte Messpräzision. Die indirekte Konduktionsheizung sorgt für höchste Gleichmäßigkeit und Stabilität und reduziert die Impulsstrahlung im Vergleich zu herkömmlichen Heizmethoden deutlich.
2. Duales Atmosphärenflusssystem
Bietet automatisches Umschalten zwischen Zweiwege-Atmosphärenströmen mit schnellem Übergang und minimaler Stabilisierungszeit. Enthält einen zusätzlichen Schutzgaseinlass für mehr Sicherheit und Flexibilität.
3. USB-Kommunikationsschnittstelle
Ausgestattet mit einer vielseitigen und zuverlässigen USB-Schnittstelle für nahtlose, unterbrechungsfreie Kommunikation. Unterstützt die automatische Wiederverbindung für zusätzlichen Komfort.
4. Programmierbare mehrstufige Temperaturregelung
Ermöglicht eine vollautomatische Temperaturprogrammierung mit präziser Kontrolle über jede Stufe.
5. 7-Zoll-Farb-Touchscreen in Industriequalität
Das hochauflösende Display bietet eine klare, umfassende Datenvisualisierung und eine intuitive Benutzeroberfläche für eine einfache Bedienung.
6. Verbesserte Empfindlichkeit und Genauigkeit
Verbesserte Komponenten erhöhen die Messempfindlichkeit und -genauigkeit deutlich. Das bidirektionale Betriebssystem ermöglicht die Echtzeit-Spektralerfassung und Online-Datenanalyse durch integrierte Software.
Die Differenzkalorimetrie (DSC) ist ein thermisches Analyseverfahren zur Messung des Wärmestromunterschieds zwischen einer Testprobe und einer Referenzprobe, während beide einem kontrollierten Temperaturprogramm ausgesetzt werden. Diese Methode liefert wertvolle Einblicke in das Materialverhalten bei physikalischen oder chemischen Übergängen wie Schmelzen, Kristallisation oder Aushärtung.
Das hier verwendete DSC-Gerät ist ein Wärmefluss-DSC-Kalorimeter, das die Wärmeflussdifferenz in Milliwatt aufzeichnet. Diese Messungen spiegeln die Enthalpieeigenschaften des Materials wider – insbesondere die bei Übergängen aufgenommene oder abgegebene Wärme.

Im Diagramm oben:
- Das x-Achse stellt die Temperatur (T) oder die Zeit (t) dar und steigt von links nach rechts an.
- Das Kurve mit der Bezeichnung T zeigt das Referenztemperaturprofil, während die AH-Linie Die Kurve zeigt die Abweichung der Probe.
Wenn Probe und Referenz nahezu die gleiche Wärmekapazität aufweisen und keine thermischen Ereignisse auftreten, bleibt die Temperaturdifferenz (∆T) zwischen ihnen nahe Null, was zu einer flachen Basislinie führt , wie sie in den Regionen AB, DE und GH zu sehen ist.
Sobald ein thermisches Ereignis beginnt, weicht das Verhalten der Probe ab:
- C–D-Abschnitt zeigt ein endothermes Eintauchen, typischerweise aufgrund von Schmelzen oder Zersetzung, wobei die Probe Wärme absorbiert.
- Segment E–F–G verfügt über eine exothermer Peak, was auf eine Wärmefreisetzung wie Kristallisation oder chemische Vernetzung hinweist.
Position, Höhe, Breite und Richtung jedes Peaks liefern wichtige Informationen über das thermische Verhalten der Probe. Die Fläche unter dem Peak korreliert mit der beim Übergang entstehenden Wärmemenge. Diese Markierungen helfen, die Art des thermischen Ereignisses (endotherm oder exotherm), seine Anfangstemperatur und den Übergangsbereich zu identifizieren.
Während ideale DSC-Kurven oft glatt und klar definiert sind, können die Ergebnisse in der Praxis aufgrund kinetischer Faktoren und Reaktionsgeschwindigkeiten des Materials komplexer sein. Auch die Testumgebung, die Probenvorbereitung und die Heizrate beeinflussen die Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Kurve.
Diese detaillierte Kurveninterpretation ist in Branchen wie der Polymerentwicklung, der Arzneimittelprüfung und der Materialforschung von entscheidender Bedeutung, wo die thermischen Eigenschaften die Leistung und Stabilität des Produkts direkt beeinflussen.
| Technische Parameter | ToronDSC™-100A | ToronDSC™-300 | ToronDSC™-300C | ToronDSC™-300L | |
|---|---|---|---|---|---|
| Temperaturbereich | Raumtemperatur~600°C | -40 ~ 600 ° C | -170 ~ 600 ° C | ||
| Temperaturauflösung | 0.01°C | 0.001°C | 0.001°C | 0.001°C | |
| Temperaturschwankungen | ± 0.1 ° C | ± 0.001 ℃ | ± 0.001 ℃ | ||
| Wiederholbarkeit der Temperatur | ± 0.1 ° C | ± 0.01 ° C | |||
| Heizrate/Kühlrate | 0.1 bis 100 °C/min | 0.1 – 100 °C/min/0.1 – 40 °C/min | |||
| Temperaturkontrollmethode | PID-Temperaturregelung, Temperaturanstieg, Konstante Temperatur | PID-Temperaturregelung, Heizen, Konstanttemperatur, Kühlen | |||
| DSC-Bereich | 0~±600mW | 0~±800mW | 0~±600mW | ||
| DSC-Genauigkeit | 0.01mW | ||||
| Stromspannung | AC220V/50Hz oder kundenspezifisch | ||||
| Gasflussgeschwindigkeit | 0 ~ 300 ml / min | ||||
| Gasdruck | ≤5mPa | ||||
| Anzeigemethode | 24-Zoll-LCD-Touchscreen mit 7-Bit-Farbe | ||||
| Datenschnittstelle | Standard-USB-Schnittstelle | ||||
| Produkt-Fotos | ![]() | ![]() | ![]() | ||
Gerätezubehör
Es stehen verschiedene Tiegel zur Verfügung, darunter Keramiktiegel, Aluminiumtiegel und Tiegel mit Deckel.

Tablettenpresse
Geräteschnittstelle
Die Taste „Anfangsstatus“ zeigt die Umgebungstemperatur, die Probentemperatur und andere relevante Parameter an.

Mit der Taste „Parametereinstellungen“ werden experimentelle Parameter konfiguriert, normalerweise über die Softwareschnittstelle.

Die Geräteinformationstaste zeigt detaillierte Informationen zum Gerät an. Der Administratorkanal wird von autorisiertem Personal zur internen Temperaturkalibrierung verwendet.

Die Taste „Start Run“ zeigt Echtzeitdaten an, nachdem der Vorgang über die Computersoftware gestartet wurde.






