Doppelschneckenextruder

Doppelschnecken-Extrudermaschine für die Kunststoffverarbeitung mit hoher Kapazität

Konische und parallele gleichlaufende Lösungen für die Kunststoffcompoundierung und das Recycling

Ein Doppelschneckenextruder ist eine vielseitige, leistungsstarke Kunststoffverarbeitungsmaschine, in der zwei ineinandergreifende Schnecken in einem beheizten Zylinder rotieren. Sie schmelzen, mischen, kneten, entgasen und extrudieren Polymermaterialien mit einer Präzision und Konsistenz, die Einschneckenextruder nicht erreichen können. Die ineinandergreifende Schneckenbewegung erzeugt die Scherkräfte, die Verweilzeitkontrolle und die gleichmäßige Wärmebehandlung, die für eine homogene Schmelze erforderlich sind. Dadurch bilden Doppelschneckenextruder die Grundlage für moderne Kunststoffcompoundierung, Recycling, Verstärkung und Materialmodifizierung.

Doppelschneckenextruder werden in zwei Hauptgeometrien gefertigt. Konische Doppelschneckenextruder verwenden konische Schnecken (größerer Durchmesser am Einlauf, kleiner am Auslauf), um eine exzellente Kontrolle von Druck und Scherkräften zu gewährleisten. Dadurch eignen sie sich ideal für das schonende Schmelzen großer Mengen von starren Kunststoffabfällen und Recyclingflocken. Parallele Doppelschneckenextruder verwenden ineinandergreifende Schnecken mit konstantem Durchmesser und rotieren konstruktionsbedingt gleichläufig. Sie bieten eine außergewöhnliche Mischung, Verteilung und Homogenisierung und sind daher unverzichtbar für die Kunststoffcompoundierung, die Masterbatch-Produktion und die Herstellung verstärkter Polymere.

Torontech bietet ein komplettes Portfolio an Doppelschneckenextrudern: den konischen Doppelschneckenextruder TT-ACT, eine spezialisierte Recycling- und Regranulierungsplattform mit einer Kapazität von 400–2,000 kg/h, die für das schonende Aufschmelzen von zerkleinerten PP-, PE-, ABS-, PS-, PVB- und PA-Abfällen entwickelt wurde; und den parallelen Doppelschneckenextruder TT-ATE, eine leistungsstarke, modulare Plattform mit gleichlaufenden Schnecken, die für die Verstärkung, Compoundierung und Legierungsmischung von technischen Polymeren und faserverstärkten Compounds konzipiert wurde. Beide Extruder basieren auf der hochwertigen Konstruktion von Torontech – Bimetallschnecken und -zylinder, drehmomentstarke Getriebe, intelligente SPS-Steuerung, ABB/Schneider-Frequenzumrichter und wichtige elektrische Komponenten europäischer Marken sowie Vakuum-Entgasungssysteme – und gewährleisten so eine reproduzierbare, reglertaugliche und erstklassige Extrusionsleistung Schicht für Schicht.

 

Verbinden, recyceln und verarbeiten Sie mit Zuversicht

Ob Sie nun technische Compounds für die Automobilindustrie, Masterbatches für die globale Folienproduktion, faserverstärkte Polymere für Unterhaltungselektronik oder Recyclinggranulat zur Schließung des Kreislaufs herstellen – der Doppelschneckenextruder ist das Herzstück Ihrer Produktion. Ein schlecht funktionierender Extruder bedeutet inkonsistente Produktqualität, Chargenverluste, ungeplante Ausfallzeiten und ein sinkendes Kundenvertrauen. 

Diejenigen Compoundierer, Recycler und Hersteller, die konstant erstklassige Extrusionsergebnisse liefern, sind diejenigen, die mit Doppelschneckenplattformen ausgestattet sind, die für Präzision, Automatisierung und industrielle Zuverlässigkeit rund um die Uhr ausgelegt sind – und das Doppelschneckenportfolio von Torontech bietet Ihnen genau das.

Ob Sie eine neue Compoundieranlage in Betrieb nehmen, eine Recyclinganlage erweitern, die Produktion von faserverstärkten technischen Polymeren skalieren oder eine veraltete Einschneckenmaschine modernisieren möchten – Torontech bietet die passende Doppelschneckenextruder-Plattform für Ihre individuellen Anforderungen. Vom zuverlässigen konischen Recycling-Extruder TT-ACT bis hin zur modularen Hochleistungs-Parallelcompoundierplattform TT-ATE: Jede Maschine von Torontech liefert Extrusionsleistung auf Weltklasseniveau, unterstützt durch branchenführenden Service und Support. 

Anwendungen in der Industrie

  • Kunststoffrecycling & Wiederpelletierung — Umwandlung von zerkleinerten PP-, PE-, ABS-, PS-, PVB- und PA-Abfällen in saubere, wiederverwendbare Granulate für nachfolgende Blasfolien-, Spritzguss- und Rohrextrusionsverfahren mit hoher Kapazität.
  • Compoundierung & Masterbatch — Herstellung von Farbmasterbatches, Additivkonzentraten und technischen Compounds, die eine gleichmäßige Verteilung von Pigmenten, Füllstoffen und Additiven erfordern.
  • Verstärkte Kunststoffe und faserverstärkte Compounds — Compoundierung von PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS und PET mit Glasfaser- oder Kohlenstofffaserverstärkung für technische Kunststoffe in Strukturqualität.
  • Polymerlegierungen und -mischungen — Mischen von Polymerlegierungen wie PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM und PP+SBS für Hochleistungsanwendungen in der Automobil-, Elektronik- und Konsumgüterindustrie.
  • PVC-Rohre, -Profile und -Platten — Doppelschneckenextrusion von PVC-Rohren, Fensterprofilen, Platten und Hart-PVC-Produkten, die eine präzise Temperaturregelung und effiziente Mischung erfordern.
  • Kabel- und Drahtmassen — Mischung von Kabelisolierung, Kabelmantel und Flammschutzmitteln mit kontrollierter Additivdispersion.
  • Gummi- und Elastomerverarbeitung — Mischen, Kneten und Formen von thermoplastischen Elastomeren, TPVs und Kautschukmischungen.
  • Spezialmaterialien & Forschung & Entwicklung — Entwicklung von Hochleistungskompositen, biologisch abbaubaren Polymeren, Lebensmittel-/Pharmazeutikaxtrusion und universitären Forschungsanwendungen.

 

Warum Sie sich bei Ihren Anforderungen an Doppelschneckenextruder für Torontech entscheiden sollten

Mit mehr als zwei Jahrzehnten Erfahrung in der Lieferung von hochentwickelten Industrieanlagen an Recyclingunternehmen, Compoundierer, Kunststoffhersteller und Forschungseinrichtungen in über 60 Ländern bietet Torontech erstklassige Doppelschneckenextrusionsleistung, unterstützt durch globales Engineering- und Service-Know-how.

Zwei speziell entwickelte Geometrien – eine vertrauenswürdige Quelle

Ob Sie die schonende, hochleistungsfähige konische Plattform TT-ACT für das Recycling von starren Kunststoffabfällen oder die leistungsstarke modulare parallele, gleichlaufende Plattform TT-ATE für Compoundierung, Masterbatch und faserverstärkte Anwendungen benötigen – Torontech bietet ein abgestimmtes Portfolio, das allen Anforderungen an Material, Durchsatz und Produktqualität gerecht wird.

Premium-Bimetall-Technik

Jeder Torontech-Doppelschneckenextruder verfügt über Bimetallschnecken und -zylinder, die für außergewöhnliche Verschleiß-, Korrosions- und Abriebfestigkeit entwickelt wurden – und somit eine deutlich verlängerte Lebensdauer gewährleisten, selbst bei der Verarbeitung von abrasiven Glasfaserverbundwerkstoffen, gefüllten Polymeren oder verunreinigtem Recyclingmaterial. Drehmomentstarke Getriebe sorgen für einen stabilen und geräuscharmen Betrieb auch unter anspruchsvollen industriellen Belastungen.

Intelligente Automatisierung und Komponenten europäischer Marken

ABB- und Schneider-Wechselrichter, SPS-basierte Steuerungssysteme, elektrische Schlüsselkomponenten europäischer Marken, Füllstandssensoren mit automatischer Zuführungssteuerung, optionale Magnetrahmen zur Metallerkennung und Vakuum-Entgasungssysteme ergeben zusammen eine vollautomatische Extrusionsplattform, die von einem geschulten Bediener zuverlässig über eine ganze Produktionsschicht hinweg bedient werden kann.

Modular und anpassbar

Die TT-ATE-Plattform ist hochgradig modular – rekonfigurierbare Schneckenelemente, segmentierte Zylinderabschnitte, vielfältige Zuführungsoptionen (einschließlich Seitenzuführungen für die Compoundierung) und drei nachgelagerte Schneidsysteme (Wasserstrang-, Düsenoberflächen- und Unterwassergranulierung) ermöglichen es Torontech, eine einzige Extruderplattform an praktisch jeden Compoundierungs-Workflow anzupassen.

Kostengünstiges Angebot & weltweiter Support

Torontech bietet erstklassige Doppelschneckenextrusionsleistung zu einem transparenten und wettbewerbsfähigen Preis – ohne die überhöhten Kostenstrukturen etablierter Marken. Mit Niederlassungen und autorisierten Partnern in den USA, Kanada, den VAE, Saudi-Arabien, den GCC-Staaten, der EU, Indien, dem asiatisch-pazifischen Raum, Afrika und Lateinamerika sind fachkundige Installation, Bedienerschulungen und fortlaufender Service jederzeit verfügbar.

 

Produktvergleichstabelle

Normen

Konischer Doppelschneckenextruder (TT-ACT)

Paralleler Doppelschneckenextruder (TT-ATE)

Schraubengeometrie

Konisch (gegenläufig) – größerer Durchmesser am Einlauf, sich zum Auslauf hin verjüngend

Parallel rotierende, ineinandergreifende Doppelschrauben mit konstantem Durchmesser

Primärer Anwendungsfall

Hochleistungsfähiges Recycling und Regranulatierung von Hartkunststoffabfällen

Hochleistungs-Compoundierung, Masterbatch- und Materialmodifizierung

Durchsatzbereich

400 - 2,000 kg / h

Konfigurierbar: von Laborwerten bis zu ~1,000+ kg/h (Basis- und Effizienzdrehmomentvarianten)

Zielmaterialien

PP, PE, ABS, PS, PVB, PA Flocken/Regranulat/Kunststoffzerkleinerung

PP, PA, PBT, ABS, AS, PC, POM, PPS, PET mit Glas-/Kohlenstofffaser-Füllstoff; Legierungen (PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PP+SBS)

Schraube und Zylinder

Bimetall-Schraube und -Zylinder – deutlich verlängerte Lebensdauer; Getriebe mit hohem Drehmoment

Bimetall-Doppelschneckenantrieb – überlegene Homogenisierung und verlängerte Lebensdauer; modulare Schneckenelemente

Heizsystem

Standardmäßige Keramikheizungen + Gebläsekühlung; optionale Infrarotheizungen für schnelleres Aufheizen, geringeren Energieverbrauch und längere Lebensdauer

Heizgeräte aus Gusskupfer mit einfacher Montage/Demontage; präzise Mehrzonenheizung und -kühlung

Traineranspiel

Integrierter Schneckenlader + Schneckenförderer mit ABB/Schneider-Frequenzumrichter; Füllstandssensor für automatische Zuführung; optionaler Magnetrahmen zur Metalldetektion

Zuführung mit Rührschnecke (verhindert Verstopfungen); Trichter mit Füllstandsanzeige; optionale Seitenzuführungen zum Mischen

Entmagnetisierung

Vakuum-Entgasungssystem in die Extrusionseinheit integriert

Das Vakuumsystem entfernt flüchtige Bestandteile aus den Agglomeraten – dies verbessert die Granulatqualität.

Filtration

Optionaler Standard-Siebwechsler mit einer Platte/Kolben-Doppelstation ODER Nonstop-Siebwechsler mit zwei Platten/Kolben-Vierstation

Optionaler Siebwechsler, kompatibel mit nachgelagerten Schneid-/Pelletieranlagen.

Schneidsysteme

Selbstjustierender Pelletierkopf mit automatischer Klingendruck- und Drehzahlregelung; schneller Klingenwechsel; Zentrifugalentwässerung

Mehrere Optionen: Wasserstrahl-, Düsenoberflächen- und Unterwasserschneidsysteme

Bar Systeme

SPS-basierte intelligente Steuerung; ABB/Schneider-Wechselrichter

Relais- und SPS-Steuerung; elektrische Schlüsselkomponenten europäischer Marken.

Modularität

Optimierte feste Konfiguration für Recycling-Workflows

Hochmodular – rekonfigurierbare Schneckenelemente und Zylinderabschnitte für diverse Prozesse

Am besten geeignet für

Kunststoffrecycler, die eine zuverlässige, ununterbrochene Wiedergranulierung von starren PP/PE/ABS/PS-Abfällen benötigen.

Compoundierer, Masterbatch-Hersteller und Verarbeiter, die verstärkte und gefüllte Polymere, Legierungen und Faserverbundstoffe benötigen

 

 

Angebot

Verfügbare Produkte

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ACT Konischer Doppelschneckenextruder

Konischer Doppelschneckenextruder TT-ACT

Das konische Doppelschneckenextrudersystem TT-ACT ist eine spezialisierte und zuverlässige Lösung für das Recycling und die Wiederaufbereitung von Materialien mit hoher Kapazität…
ATE Paralleler Doppelschneckenextruder

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