Pulverisiermaschine aus Kohlenstoffstahl zur Wiederverwendung von Kunststoff TT-PM800

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Die Pulverisiermaschine aus Kohlenstoffstahl zur Wiederverwendung von Kunststoff TT-PM800 ist ideal zum Zerkleinern von halbstarren, spröden und schlagfesten Materialien, die in pulverförmige Produkte umgewandelt werden müssen. 

Partikel mit einer Größe von 6–8 mm passieren ein Vibrationssieb und gelangen in eine schnell rotierende Hochgeschwindigkeits-Sägezahnscheibe, wodurch ein Pulver im gewünschten Bereich von 300–1000 Mikron entsteht. Die endgültige Größe kann durch Ändern des Abstands zwischen den Scheiben angepasst werden. Es wird häufig zum Zerkleinern von LDPE, HDPE, UPVC, PC und verschiedenen anderen Kunststoffarten verwendet.

  • KunststoffrecyclinganlagenZerkleinert halbfeste, spröde und schlagfeste Kunststoffe zu feinem Pulver.
  • Pulverherstellung: Produziert 300–1000 Mikron Pulver aus Partikeln mit einer Größe von 6–8 mm.
  • Materialwiederverwendung: Ermöglicht die Wiederaufbereitung von LDPE, HDPE, UPVC, PC und ähnlichen Kunststoffen.
  • Compoundierung & Masterbatch: Erzeugt feine Pulver, die sich zum Mischen in Compounds und zur Masterbatch-Herstellung eignen.
  • Folien- und Plattenextrusion: Liefert gleichbleibendes Pulverrohstoff für Extrusionsprozesse.
  • Rohr- und Profilherstellung: Wandelt starre Kunststoffe in wiederverwendbares Pulver für Rohr- und Profilanwendungen um.
  • Spritzgießen & Rotationsformen: Liefert feine Pulver für Formgebungsanwendungen, die eine einheitliche Partikelgröße erfordern.

TT-PM800 Pulverisiermaschine aus Kohlenstoffstahl zur Wiederverwendung von Kunststoff

Anwendungen

Die Pulverisiermaschine ist für halbfeste, spröde und schlagfeste Kunststoffe konzipiert, die zu feinen Pulvern verarbeitet werden sollen. Partikel mit einer Größe von 6–8 mm passieren ein Vibrationssieb, bevor sie auf eine schnelllaufende Sägezahnscheibe treffen, wodurch Pulver im Bereich von 300–1000 µm entstehen. Die endgültige Partikelgröße wird durch die Einstellung des Scheibenabstands reguliert.

Zu den üblicherweise verarbeiteten Materialien gehören:

  • LDPE
  • HDPE
  • PVC
  • PC
  • Andere Thermoplaste

Design

Die TT-PM800 Kohlenstoffstahl-Pulverisiermaschine Es handelt sich um eine Hochleistungsanlage, die mit einer automatischen Temperaturregelung ausgestattet werden kann. Das Material wird zentral zwischen stationären und rotierenden Scheiben zugeführt. Zentrifugalkräfte befördern es durch den Bearbeitungsbereich, bevor es pneumatisch aus der Maschine ausgestoßen wird.

Vorteile

  • Verlängerte Lebensdauer der Scheibe zwischen den Nachschleifvorgängen
  • Schneller Scheibenwechsel und Justierung
  • Eine kurze Verweilzeit reduziert die thermische Belastung des Materials.
  • Hohe Durchsatzkapazität
  • Effizienter und kostengünstiger Betrieb

Technische Eigenschaften

  • Kanalbreite: 100–250 mm
  • Fassungsvermögen des Aufbewahrungsbehälters: 50–100 Liter
  • Die Zufuhr wird durch einen Hochstromregler für den Pulverisiermotor geregelt.
  • Montage mit integrierter Halterung und Steuergerät

Pulverisierergehäuse

  • Enthält eine Scheibenmühle mit feststehenden und hochtourigen Zahnscheiben, die von Präzisionslagern getragen werden.
  • Material tritt durch die feste Öffnung in der Scheibenmitte ein.
  • Die Partikelgröße wird durch die Zahnstruktur der Scheibe und das einstellbare Spiel gesteuert.
  • Spiel über Inspektionsöffnung geprüft; externe Justierung mit Fühlerlehre möglich.
  • Design ohne Bildschirm für gleichbleibende Leistung
  • Konstruiert aus geschweißtem, bruchfestem Stahl mit aufklappbarer Gehäusetür zur Reinigung und zum Austausch der Scheibe.
  • Die Schleifkammer mit kompaktem Querschnitt und nahezu vertikaler Schleifscheibe gewährleistet sofortiges Aufspannen und Reduzieren.

Pulverisierscheiben

  • Speziell für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb von Peripheriegeräten entwickelt
  • Ermöglicht eine effiziente Reduzierung der Umweltauswirkungen bei geringem Energieverbrauch
  • Scheibendurchmesser: 800 mm

Temperaturkontrolle

Das automatische Kühlsystem umfasst eine Wassersprühdüse, Regelmechanismen, Magnetventile, Thermostate, eine automatische Steuereinheit und einen Zufuhrschalter zur Aufrechterhaltung einer stabilen Betriebstemperatur.

Antrieb und Montagerahmen

Die Pulverisiereinheit und der Absaugkasten sind auf einer flachen Stahlkonstruktion mit vorinstallierten Antivibrationspads montiert. Der Antriebsmotor nutzt einen Keilriemenantrieb mit Schutzabdeckung für eine sichere und effiziente Kraftübertragung.

Sicherheitsausrüstungen

Integrierte Sicherheitsverriegelungen verhindern den Zugang, bis der Rotor vollständig zum Stillstand gekommen ist, und gewährleisten so den Schutz des Bedieners.

Rohstoff
H-PVC-Profil, H-PVC-Kiefer, LDPE (MFI70) usw.
Endprodukt und Kapazität
400–1000 kg/h, abhängig vom Zustand des Materials beim Kunden.
400–1000 kg/h, abhängig vom Zustand des Materials beim Kunden.
3×380V, 50Hz; Steuerstrom 220V, 50Hz (110V ist auch verfügbar. Bitte bei Bestellung angeben)
Modell
TT-PM800
Profil- H-PVC
800-1000 kg / h
Rohr- H-PVC
900-1100 kg / h
PE
400-500 kg / h
Rotorgeschwindigkeit
3240 rmp
Scheibendurchmesser
800mm
Zahnrillen
2.79
Antriebsmotor
90 kW

Angebot

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