30kN UTM - Universalprüfmaschine TTM-30

Der Hauptrahmen verfügt über eine Türrahmenstruktur, die aus einer Basis, zwei festen Balken, einem beweglichen Querhaupt, vier Säulen und zwei Schrauben besteht.

Das Getriebeladesystem verwendet einen AC-Servomotor und ein synchrones Zahnriemen-Untersetzungsgetriebe, das eine hochpräzise Kugelumlaufspindel antreibt, um den Querkopf für eine präzise Belastung zu bewegen.

Die wichtigsten Merkmale sind:

1. Schlankes und langlebiges Design
2. Ausgezeichnete Stabilität und Steifigkeit
3. Hohe Regelgenauigkeit und Effizienz
4. Geräuscharmer Betrieb
5. Energiesparende und umweltfreundliche Leistung

Diese Maschine verfügt über das fortschrittliche volldigitale Regelsystem DSC-10TT für präzise Steuerung und Messung. Ein Computer steuert den Prüfvorgang und ermöglicht die dynamische Anzeige von Prüfkurven und -daten in Echtzeit.

Nach dem Test kann die Kurve mithilfe des integrierten Grafikverarbeitungsmoduls zur erneuten Analyse und Datenbearbeitung vergrößert werden. Das System bietet international führende Leistung für hochpräzise Tests.

1. Erweiterte Regelung – Ermöglicht eine präzise Steuerung von Verschiebung, Verformung und Geschwindigkeit und ermöglicht so flexible Anpassungen der Testgeschwindigkeit und -methoden für mehr Vielseitigkeit.
2. Mehrschichtiger Schutz – Integrierte Software- und Hardware-Sicherheitsmaßnahmen bieten Schutz vor Überlastung, Überstrom, Überdruck, Unterspannung, Überdrehzahl und Grenzwerten und gewährleisten so einen sicheren Betrieb.
3. Hochauflösende Datenverarbeitung – Drei schnelle 24-Bit-A/D-Schaltkanäle erreichen eine effektive Auflösung von ±1/300,000 und gewährleisten so während des gesamten Tests eine gleichbleibende Genauigkeit.
4. Zuverlässige Datenübertragung – Nutzt USB- oder serielle Kommunikation für eine stabile, störungsresistente Datenübertragung.
5. Erweiterte Signalverarbeitung – Enthält drei Impulssignal-Erfassungskanäle und Vierfachfrequenztechnologie, wodurch die Signalauflösung erhöht und eine maximale Erfassungsfrequenz von 5 MHz unterstützt wird.
6. Präziser Digitalantrieb – Verfügt über ein digital gesteuertes Servomotorsignal mit einem PWM-Ausgangsfrequenzbereich von 0.01 Hz bis 5 MHz für eine präzise Motorsteuerung.

1. Steuerungssystem der nächsten Generation

Das volldigitale Regelsystem DSC-10TT ist unsere neueste Innovation und wurde speziell für Prüfmaschinen entwickelt. Es verfügt über modernste Servomotor-Steuerungschips und ein mehrkanaliges Datenverarbeitungsmodul, das schnelle, synchronisierte Abtastung und präzise Steuerung gewährleistet. Das Systemdesign basiert stark auf Hardwaremodulen, was Stabilität und Zuverlässigkeit erhöht.

2. Leistungsstarke Steuerungsplattform

DSC-TT basiert auf einer DSP+MCU-Architektur und kombiniert die Hochgeschwindigkeitsberechnungen des DSP mit der leistungsstarken E/A-Steuerung des MCU. Dadurch bietet es eine höhere Leistung als eigenständige DSPs oder 32-Bit-Mikrocontroller. Integrierte Hardwaremodule wie PWM und QEI gewährleisten einen stabilen und sicheren Systembetrieb.

3. Paralleles hardwarebasiertes Sampling

Ein wesentliches Merkmal ist die Verwendung eines dedizierten ASIC-Chips zur synchronen Signalabtastung der Wägezellen. Diese Innovation eliminiert asynchrone Belastungs- und Verformungsfehler und liefert präzisere und zuverlässigere Testdaten.

4. Positionsimpulssignalfilterung

Das optische Encoder-Positionserfassungsmodul verfügt über einen integrierten 24-stufigen Filter, der fehlerhafte Messwerte durch Signalstörungen verhindert. Dies erhöht die Positionsgenauigkeit und gewährleistet die Stabilität des Impulserfassungssystems.

5. Optimierte Ausführung von Steuerfunktionen

Durch die Auslagerung von Sampling-, Zustandsüberwachungs- und Kommunikationsaufgaben auf spezialisierte ASIC-Chips konzentriert sich DSC-TT auf Echtzeit-PID-Berechnungen für schnellere Reaktionszeiten. Diese Architektur ermöglicht eine extrem einfache Bedienfeldverarbeitung und gewährleistet eine präzise Regelung im Systemkern.

Die für Windows-Systeme konzipierte Benutzeroberfläche bietet Echtzeit-Kurvenanzeige und -verarbeitung mit grafischer, modularer Struktur für ein intuitives Bedienerlebnis. Die Datenspeicherung und -verarbeitung erfolgt über eine MS-ACCESS-Datenbank und gewährleistet eine nahtlose Integration mit Microsoft Office für effizientes Datenmanagement und Reporting.

Das System verfügt über eine abgestufte Benutzerverwaltung, die Benutzern je nach Berechtigung Zugriff auf bestimmte Funktionen gewährt. Der Superadministrator hat die volle Kontrolle, verwaltet den Benutzerzugriff und weist die entsprechenden Betriebsmodule zu.

Es bietet eine umfassende Prüfmanagementfunktion, mit der Benutzer Prüfeinheiten definieren und Prüfprogramme gemäß verschiedenen Normen anpassen können. Das System führt Prüfungen basierend auf ausgewählten Programmen durch, erstellt normgerechte Berichte und zeigt Prüfprozesse in Echtzeit an, einschließlich Gerätestatus, Programmschritten und Extensometer-Umschaltung.

Die Kurvenanalysefunktion unterstützt verschiedene Kurventypen, wie z. B. Last-Verformung und Last-Zeit, und zeigt eine oder mehrere Kurven in Echtzeit mit Farbdifferenzierung an. Benutzer können bestimmte Kurvensegmente durchlaufen, vergrößern und analysieren und gleichzeitig Merkmalspunkte automatisch oder manuell zum Vergleich beschriften. Die beschrifteten Kurven können in Prüfberichten ausgedruckt werden.

Testdaten werden automatisch gespeichert, wodurch Datenverluste durch Systemausfälle vermieden werden. Die Fuzzy-Abfragefunktion ermöglicht den schnellen Abruf von Testergebnissen unter verschiedenen Bedingungen und ermöglicht die erneute Anzeige, den Vergleich und die Analyse von Testdaten über verschiedene Testprogramme, -zeiten und -chargen hinweg. Die Datensicherungsfunktion stellt sicher, dass zuvor gespeicherte Daten weiterhin zugänglich bleiben.

Die DSC-10TT-Software basiert auf einer MS-ACCESS-Datenbank und ermöglicht eine nahtlose Integration mit Microsoft Office sowie die Speicherung von Berichten im Word- oder Excel-Format. Anwender können über die Datenbank direkt auf Rohdaten zugreifen, um detaillierte Materialrecherchen durchzuführen und Messanalysen effizient durchzuführen.

Mit der automatischen Ergebnisberechnung kann das System in Verbindung mit einem Extensometer ReH, ReL, Rp0.2, Fm, Rt0.5, Rt0.6, Rt0.65, Rt0.7, Rm, E und weitere Prüfparameter ermitteln. Die Parameter sind frei konfigurierbar, und die Ergebnisse können zusammen mit Grafiken ausgedruckt werden.

Das System unterstützt die Demontage des Extensometers nach dem Fließen und schaltet automatisch von der Deformations- zur Verschiebungserfassung um, sobald eine Probe übermittelt wurde. Eine Benachrichtigung weist den Benutzer darauf hin, dass der Deformationswechsel abgeschlossen ist und das Extensometer entfernt werden kann.

Zu den zusätzlichen Automatisierungsfunktionen gehören die automatische Rückführung, bei der der bewegliche Querträger in die ursprüngliche Testposition zurückkehrt, und die automatische Kalibrierung, bei der Last und Dehnung auf Grundlage der Standardeingabe kalibriert werden.

Das System arbeitet im vollwertigen, klassifizierungsfreien Messmodus. Der modulare Aufbau ermöglicht einen einfachen Zubehöraustausch, Funktionserweiterungen und Wartung. Während der Prüfung passt die automatische Umschaltfunktion die angezeigte Kurve dynamisch an Prüfkraft und Verformung an und gewährleistet so eine optimale Visualisierung während des gesamten Prozesses.