خط تكوير الضاغط ذو المرحلة الواحدة
تجديد البلاستيك عالي الكفاءة
خط إنتاج الحبيبات ذو المرحلة الواحدة للضغط والتقطيع هو حل متكامل 4 في 1 يجمع بين التكسير والضغط والتلدين والتحبيب في عملية واحدة سلسة.
من خلال دمج القاطع والضاغط مباشرة مع جهاز البثق، يقوم النظام بتسخين المادة مسبقًا وتكثيفها باستخدام الحرارة الاحتكاكية.
لماذا تختار نظام المرحلة الواحدة؟
صُمم هذا الخط ليكون متعدد الاستخدامات وفعالاً من حيث التكلفة. وهو فعال بشكل خاص للمواد "الخفيفة" التي تشغل عادةً حجماً كبيراً ولكنها خفيفة الوزن، مثل الأغشية والرغوة.
المعالجة الموحدة: إلغاء الحاجة إلى خطوات التقطيع أو التكثيف المنفصلة.
تجانس فائق: تضمن آلة التحبيب المصممة خصيصًا رقائق متجانسة، مما يؤدي إلى جودة حبيبات متسقة.
توفير الطاقة: من خلال الاستفادة من الطاقة الحرارية المتولدة أثناء عملية الضغط، يحتاج جهاز البثق إلى طاقة أقل للوصول إلى درجة حرارة الانصهار.
جاهز للتسليم: تكون حبيبات الإنتاج جاهزة لإعادة الاستخدام الفوري في تطبيقات الأغشية المنفوخة، وبثق الأنابيب، والقولبة بالحقن.
يتعامل هذا النظام مع مجموعة واسعة من البوليمرات، بما في ذلك PE و PP و PS و ABS و XPS و EPS و PVB.
1. إعادة تدوير الأفلام والمواد المرنة
حوّل البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي بروبيلين ثنائي المحور (BOPP) والأغشية المطاطية إلى حبيبات عالية الكثافة. يساعد الاحتكاك عالي السرعة في جهاز الضغط على "تبخير" الرطوبة السطحية للحصول على انصهار أنظف.
2. المواد والألياف المنسوجة
معالجة خيوط الرافيا والأكياس المنسوجة (أكياس البولي بروبيلين) والخيوط التي غالباً ما تتشابك في أنظمة التغذية القياسية بكفاءة.
3. استعادة البلاستيك الرغوي
مثالية لتكثيف رغوة EPS و XPS الضخمة إلى حبيبات موحدة، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف التخزين والنقل للمواد المعاد تدويرها.
4. الخردة الصلبة والزجاجات
تتميز شفرات المطحنة المتينة بقدرتها على طحن الزجاجات البلاستيكية وقطع الحقن الصلبة الصغيرة، مما يجعل هذا خط إعادة تدوير متعدد الأغراض بحق.
تغذية
يتم نقل النفايات البلاستيكية مثل الأفلام والخيوط والرافيا إلى حجرة الضاغط عن طريق نظام الحزام.
بالنسبة لللفائف، يضمن جهاز نقل اللفائف الاختياري نقلًا سلسًا. يعمل كلا النظامين مع عاكسات ABB، التي تضبط سرعة التغذية تلقائيًا لتتناسب مع سعة حجرة اللفائف.
تعمل أجهزة الكشف عن المعادن المتكاملة المتصلة بنظام التحكم على إطلاق التحذيرات وإيقاف التشغيل في حالة اكتشاف الملوثات، مما يمنع الضرر ويضمن سلامة المشغل.
بوابة منزلقة بمحرك مؤازر
تعمل البوابة المنزلقة ذات المحرك المؤازر على إدارة وقت الإقامة داخل الضاغط.
يضمن هذا نقل المواد النظيفة والمجففة مسبقًا فقط إلى البرميل، بينما يتم حجب التغذية دون المستوى المطلوب.
يتم التحكم في البوابة عن طريق PLC، حيث تنظم بدقة كميات التغذية القسرية، مما يعمل على تحسين الكفاءة واتساق الإنتاج.
تحكم ذكي
بداية ذكية: يتم تشغيل الخط بأكمله بضغطة زر واحدة، ومزامنة جميع الوحدات.
التوقف الذكي: يقوم بإيقاف جميع المكونات على الفور، مما يضمن توقفًا سريعًا وآمنًا.
التوقف في حالات الطوارئ: توفر بروتوكولات الطوارئ المتكاملة حماية للنظام والمشغلين من المخاطر غير المتوقعة.
المراقبة عن بعد ونقل المعلومات
تم تجهيز النظام بخاصية المراقبة عن بعد ونقل البيانات باستخدام تقنية البلوتوث.
يمكن للمشغلين تتبع الأداء في الوقت الفعلي، وضبط المعلمات، والوصول إلى بيانات الإنتاج لتبسيط الإدارة واتخاذ القرارات السريعة.
التكسير والضغط
يقوم الجهاز بدمج القطع والتسخين بالاحتكاك وإخراج الهواء في عملية واحدة.
عندما تقوم سكاكين الدوار والثابت بقطع المواد وضغطها، تتراكم الحرارة بشكل طبيعي، مما يؤدي إلى إزالة الرطوبة السطحية والغبار.
يؤدي هذا إلى التخلص من الحاجة إلى معدات تجفيف إضافية، من خلال الجمع بين التسخين المسبق، والتجفيف المسبق، وتقليل الحجم في خطوة واحدة فعالة.
شفرات دوارة للضاغط
تعمل الشفرات الدوارة عالية السرعة مع الشفرات الثابتة لتقطيع المواد إلى رقائق موحدة.
تتسبب الحرارة الاحتكاكية في انكماش الرقائق وتسخينها مسبقًا، مما يجعلها جاهزة للضغط الفعال مع تحسين الكثافة والاتساق.
طارد برغي واحد
تضمن آلة البثق أحادية المسمار الدقيقة التليين والمزج الموحد.
مصنوع من مادة ثنائية المعدن، فهو يوفر مقاومة ممتازة للتآكل والتآكل، مما يضمن عمر تشغيل طويل وموثوق به.
BARREL
تم تصميم برميل الطارد بنسبة L/D فائقة، ويمكنه العمل مثل الطارد ذي المرحلتين.
مع إضافة مرشحات الشاشة ذات المكبس المزدوج، يتم تحسين جودة المنتج النهائي بشكل أكبر، مما يضمن نقاءً واتساقًا أعلى.
مناطق تفريغ مزدوجة للتفريغ
تعمل مناطق الفراغ المزدوجة على إزالة الجزيئات الدقيقة والمركبات المتطايرة والرطوبة بشكل فعال.
تعتبر هذه العملية مثالية للمواد المطبوعة أو الملوثة، حيث تؤدي إلى إنتاج حبيبات ذات جودة أعلى مع تحسين الاستقرار.
منفذ السائل
يعمل تصميم مخرج السائل على تحسين ترشيح الذوبان ويدعم إنتاجية أعلى.
في التكوينات المتقدمة، يتم تغذية العديد من آلات البثق ذات المسمار الواحد إلى آلة بثق المرحلة الثانية، مما يعزز الجودة والكفاءة بشكل أكبر.
فلتر من نوع المكبس بدون توقف
يستخدم هذا النظام إما مغير شاشة مكبس بمحطة واحدة/مزدوجة أو خيارًا مستمرًا بأربع محطات.
تعمل مساحات الفلتر الكبيرة على إطالة عمر الشاشة، بينما تتيح وظيفة التغيير السريع التشغيل السلس دون إيقاف الإنتاج.
انخفاض وقت التوقف يعني زيادة الإنتاجية وتقليل التكاليف التشغيلية.
مرشح نوع اللوحة
تضمن لوحات الفلتر المزدوجة المستمرة التشغيل دون انقطاع أثناء تغيير الشاشة.
مزود بسخان على شكل حلقة، يحافظ النظام على درجة حرارة ثابتة وموحدة للترشيح المتناسق.
فلتر التنظيف الذاتي
يتيح نظام SCF (الترشيح ذاتي التنظيف) عملية البثق المستمر حتى مع المواد الملوثة بدرجة كبيرة.
تتمتع بالقدرة على تصفية ما يصل إلى 5% من الشوائب مثل الورق والخشب والألمنيوم والمطاط، مما يضمن إعادة التدوير دون انقطاع وتحسين نقاء المنتج.
نظام تكوير حلقة المياه
يحافظ رأس التكوير القابل للتعديل ذاتيًا على ضغط الشفرة للحصول على حجم حبيبات ثابت.
تتكيف شفرات RPM تلقائيًا مع ضغط البثق، بينما تعمل شفرات التكوير سريعة التغيير على تبسيط الصيانة وتقليل وقت التوقف عن العمل.
نظام التكوير تحت الماء
نظام تحبيب آلي للغاية مصمم للمواد ذات مؤشر التمويل الأصغر العالي ومتطلبات السعة الصارمة.
يتضمن الإعداد جهاز التكوير والصمام والأنابيب وشاشة تجفيف المياه المهتزة والصومعة لإنتاج الكريات بكفاءة على نطاق واسع.
اهتزاز جاف
تجمع عملية تجفيف المياه المتقدمة بين تقنية الغربال الاهتزازي والتجفيف الطردي الأفقي.
تساعد المناخل المجمعة بالبراغي على تبسيط عمليات الاستبدال في المستقبل، مما يقلل من وقت التوقف عن العمل ويخفض تكاليف الصيانة.
الجسيمات البلاستيكية
وتكون النتيجة النهائية هي حبيبات بلاستيكية عالية الجودة، جاهزة لإعادة استخدامها في التصنيع.
تعمل حلقة إعادة التدوير هذه على تقليل النفايات وتوفير المواد الخام الموثوقة لإنتاج منتجات بلاستيكية جديدة.
نظام التعبئة
يتم تجفيف الحبيبات المؤهلة النهائية باستخدام هزاز وجهاز طرد مركزي أفقي، ثم يتم تعبئتها بدقة.
تضمن أنظمة مراقبة القدرة المستمرة والوزن الكمي التخزين الدقيق والاستعداد للشحن.
مزايا
- التكسير والضغط والتكوير المتكامل في نظام واحد يقلل من تكاليف العمالة
- كفاءة تغذية أعلى للأغشية والخيوط والرافيا والمواد الرغوية
- استثمار أقل مع تصميم متين وطويل الأمد
- تشغيل موفر للطاقة مع زيادة إنتاجية الناتج
- خدمات التثبيت والتدريب في الخارج متاحة
- دعم الضمان مع قطع الغيار المخزنة للتسليم السريع
استهداف المواد المعاد تدويرها | الكثافة، البولي إثيلين المنخفض الكثافة، PP، بوب، CPP، OPP، PA، PC، PS، PU، ABS | |||||
تكوين النظام | الحزام الناقل، ضاغط القطع، آلة البثق ذات اللولب المفرد، الترشيح، آلة التكوير، جهاز تبريد المياه، قسم التجفيف، مروحة النقل، صومعة المنتج. | |||||
مادة المسمار | 38CrMoAlA (SACM-645)، ثنائي المعدن (اختياري) | |||||
L/D من المسمار | 31/1، 32/1، 34/1، 36/1 (حسب خصائص إعادة التدوير) | |||||
سخان برميل | سخان السيراميك أو سخان الأشعة تحت الحمراء البعيدة | |||||
تبريد البرميل | تبريد الهواء للمراوح من خلال المنافيخ | |||||
نوع التكوير | تكوير حلقات الماء / تكوير خيوط الماء / تكوير تحت الماء | |||||
خدمات تقنية | تصميم المشروع، بناء المصنع، التثبيت والتوصيات، التكليف | |||||
آلة نموذج | المطحنة | برغي واحد الطارد | ||||
الصوت | قوة المحرك | المسمار القطر | L / د | محرك الطارد | قدرة الانتاج | |
(لتر) | (ك) | (مم) | (ك) | (كغم / ساعة) | ||
تي تي-ACS-H300/80 | 300 | 37 | 80 | 36 | AC 55 | 160-220 |
تي تي-ACS-H500/100 | 500 | 75 | 100 | 36 | AC 110 | 300-380 |
تي تي-ACS-H800/120 | 800 | 110 | 120 | 36 | AC 160 | 450-550 |
تي تي-ACS-H1000/140 | 1000 | 132 | 140 | 36 | AC 200 | 600-700 |
تي تي-ACS-H1200/160 | 1200 | 160 | 160 | 36 | AC 250 | 800-1000 |
تي تي-ACS-H1600/180 | 1600 | 200 | 180 | 36 | AC 315 | 1000-1200 |