غرفة اختبار التآكل برش الملح من سلسلة TTSS
تختلف غرفة اختبار التآكل برش الملح عن غرفة اختبار رش الملح الأساسية. تعرض غرفة اختبار التآكل الدوري العينات لسلسلة من البيئات المختلفة في دورات متكررة تتضمن درجة الحرارة والرطوبة ورذاذ الملح والجفاف.
مواد الغرفة
- سمك المادهتتميز الموديلات التي يقل سمكها عن 90 مم بسمك 5 مم، بينما تستخدم الموديلات التي يزيد سمكها عن 90 مم ألواح PVC مقاومة للصدمات بلون رمادي-أبيض بسمك 8 مم. تتميز هذه المواد بمقاومة عالية لدرجات الحرارة تصل إلى 85 درجة مئوية، كما أنها شديدة المقاومة للتآكل.
- إطار الدعم:مصنوع من قضيب من الألياف الزجاجية بسمك 10 مم مقاوم للتآكل. الإطار الفولاذي البلاستيكي على شكل حرف V وقضيب الألياف مائلان للحفاظ على وضع الجسم المختبر على ميل يتراوح بين 15 إلى 30 درجة.
- برميل الضغط:مصنوع من لحام سلس باستخدام لوحة من الفولاذ المقاوم للصدأ SUS2.0 مقاس 304 مم، مما يضمن المتانة والموثوقية.
- نظام التدفئة:مجهز بأنبوب تسخين كهربائي مصنوع من سبائك التيتانيوم، ومصمم لمقاومة التآكل الاستثنائية وطول العمر - يدوم لمدة تتراوح بين 3 إلى 5 سنوات أطول من أنابيب التسخين القياسية المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ.
- غطاء شفاف:مصنوع من صفائح الأكريليك YLIS مقاس 5 مم، مما يوفر حرفية دقيقة ومظهرًا جذابًا وشفافية ممتازة.
- تصميم فصل الماء عن الغاز:يتميز ببنية متخصصة للحفاظ على درجات الحرارة التجريبية بشكل فعال. وهذا يقلل من الحاجة إلى تجديد المياه بشكل متكرر في خزان الضغط بسبب فقدان تركيز المحلول الملحي ويمنع تسرب الخزان.
نظام التحكم بشاشة اللمس (اختياري)
مزود بوحدة تحكم تعمل باللمس مقاس 7 بوصات، يدعم هذا النظام كل من التجارب ذات القيمة الثابتة (درجة الحرارة المستمرة أو الثابتة) وتجارب رش الملح القابلة للبرمجة (متقطعة أو دورية). يوفر تصميمه متعدد الاستخدامات وظائف متعددة لتلبية متطلبات التجارب المتنوعة.
الميزات الرئيسية:
- التحكم في درجة الحرارة بدقة عالية:يتضمن وحدة حساب أوتوماتيكية PID ومسبار درجة حرارة البلاتين عالي الاستقرار بدقة ±0.3 درجة مئوية.
- وضع التوقيت:يوفر خيارات توقيت تعتمد على الساعات للتشغيل المرن.
- واجهة سهلة الاستخدام :تم وضع جميع عناصر التحكم بشكل ملائم على لوحة واحدة لسهولة الاستخدام والحصول على نظرة عامة واضحة.
- تخزين البيانات وتحليلها:يخزن بيانات درجة الحرارة بدقة أثناء التجارب، مما يضمن تحليلًا بديهيًا ودقيقًا.
يقوم هذا المتحكم المتقدم بتبسيط العمليات مع الحفاظ على الدقة والموثوقية الاستثنائية، وتلبية احتياجات اختبار رش الملح المختلفة.
نظام تعبئة المياه
يتميز هذا النظام بإمكانية تعبئة المياه بشكل تلقائي ويدوي، مما يضمن إجراء التجارب دون انقطاع حتى عندما يكون مستوى المياه منخفضًا.
الميزات الرئيسية:
- وظيفة مزدوجة:يوفر مرونة تجديد المياه تلقائيًا أو يدويًا.
- عملية مستمرة:يحافظ على استمرار التجارب بسلاسة دون انقطاع.
- سهولة التكامل:تتطلب وظيفة تجديد المياه التلقائي فقط الاتصال بأنبوب ماء الصنبور.
- تصميم قابل للتكيف:مصممة لتلبية المتطلبات البيئية المتنوعة.
يوفر هذا النظام حلاً موثوقًا وفعالًا للحفاظ على مستويات مثالية للمياه أثناء التجارب.
طريقة التدفئة
تعتمد تجربة رش الملح على التسخين بالبخار المباشر، مما يوفر العديد من المزايا الرئيسية:
- التدفئة السريعة:يضمن ارتفاعًا سريعًا في درجة الحرارة، مما يقلل من وقت التحضير.
- توزيع موحد لدرجة الحرارة:يحافظ على الظروف ثابتة طوال التجربة.
- تقليل وقت الانتظار:يعزز الكفاءة من خلال تقصير فترات الانتظار.
تضمن هذه الطريقة أداءً موثوقًا به وظروفًا مثالية لاختبار رش الملح.
طريقة التحكم
يتميز هذا النظام بتصميم تشغيل قياسي على شكل هزاز، بالإضافة إلى وظائف متقدمة لتحسين الكفاءة وراحة المستخدم:
- الكشف الشامل عن الأخطاء:يتضمن نظام إنذار مبكر ينبه المستخدمين على الفور في حالة حدوث خطأ.
- وظيفة إزالة الضباب يدويًا:يتيح إزالة ضباب الملح المتراكم أثناء التجارب، مما يضمن رؤية واضحة لبيئة الاختبار وموضع المنتج.
- وضع الرش:يعمل في وضع الرش المستمر للحصول على أداء ثابت.
وتضمن هذه الميزات التشغيل السلس، وتعزيز السلامة، وتوفير ظروف تجريبية مثالية.
أجهزة الحماية
تم تجهيز هذا النظام بميزات أمان قوية لضمان التشغيل المتواصل والخالي من التلف:
- حماية مزدوجة من ارتفاع درجة الحرارة:يستخدم تقنية EGO الإيطالية لقطع طاقة التدفئة تلقائيًا في حالة فشل عداد التحكم في درجة الحرارة أو نظام التدفئة، مما يمنع حدوث أضرار ناجمة عن درجات الحرارة المرتفعة.
- حماية مزدوجة لمستوى المياه المنخفض:ضمانات ضد الحرق الجاف وتلف أنابيب التدفئة وبراميل الضغط من خلال مراقبة مستويات المياه.
- حماية الزائد والقصير:يحمي الجهاز ومكونات التحكم الإلكترونية الخاصة به من التلف الناتج عن الاضطرابات الكهربائية.
- تذكير بانخفاض مستوى الملح:ينبه المستخدمين عندما ينخفض مستوى المحلول الملحي في دلو المحلول الملحي الحقيقي للتجربة، مما يتجنب الاضطرابات أو التشوهات أثناء الاختبار.
وتضمن تدابير السلامة المتقدمة هذه الموثوقية وطول العمر مع الحفاظ على الظروف التجريبية المثالية.
قياس الاسطوانة
يتم استخدام أنبوب تجميع الضباب المدمج. وبالمقارنة بالنوع الخارجي التقليدي، يكون احتمال تعرضه للتلف أقل.
فوهة الرش
- فوهة زجاجية كوارتز:يضمن عدم التبلور حتى بعد 4000 ساعة من الاستخدام، مما يحافظ على جودة الرش الثابتة.
- موزع مخروطي الشكل:مزود بموزع مخروطي يوجه الضباب ويضبط كمية الرش، مما يضمن توزيعًا متساويًا للضباب.
طريقة الختم
تم ربط الغرف الداخلية والخارجية بأخاديد محكمة الغلق ومختومة بالماء، مما يمنع بشكل فعال تسرب ضباب الملح أثناء التجربة. يضمن هذا التصميم بيئة خاضعة للرقابة ويقلل من خطر التلوث أو التداخل.
الأجزاء الرئيسية للوحة التحكم
| الاسم | الكمية |
|---|---|
| المتحكم في الحرارة | الكمبيوتر 1 |
| وحدة التحكم في التوقيت | الكمبيوتر 1 |
| عداد | الكمبيوتر 1 |
| مقاومة البلاتين | 2 قطعة |
| صمام الملف اللولبي للرش | الكمبيوتر 1 |
| تتابع الحالة الصلبة | 2 قطعة |
| تتابع وسيطة | مجموعات 3 |
| أنبوب تسخين | الكمبيوتر 1 |
| صمام تنظيم الضغط | الكمبيوتر 1 |
| مرشح الهواء | الكمبيوتر 1 |
ملحق:
| أجزاء الاسم | الكمية | أجزاء الاسم | الكمية |
|---|---|---|---|
| حامل عينة على شكل V | مجموعة 1 | حامل عينة على شكل O | مجموعة 1 |
| كلوريد الصوديوم | زجاجات 2 | دلو قياس 5000 | الكمبيوتر 1 |
| المسيل مقياس السوائل | الكمبيوتر 1 | دليل التشغيل | الكمبيوتر 1 |
| الموديل | تي تي إس إس-60 | تي تي إس إس-90 | تي تي إس إس-120 | تي تي إس إس-160 | تي تي إس إس-200 |
|---|---|---|---|---|---|
| البعد الداخلي (W) | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 |
| البعد الداخلي (د) | 450 | 600 | 850 | 1000 | 1200 |
| البعد الداخلي (H) | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 |
| البعد الخارجي (W) | 1130 | 1460 | 2200 | 2600 | 3000 |
| البعد الخارجي (د) | 630 | 910 | 1200 | 1450 | 1650 |
| البعد الخارجي (H) | 1070 | 1280 | 1450 | 1550 | 1600 |
| حجم غرفة الاختبار (لتر) | 108 | 270 | 480 | 800 | 1440 |
| سعة خزان المحلول الملحي (لتر) | 15 | 25 | 40 | ||
| ماكس الحالية (أ) | 5 | 12 | 15 | 18 | 22 |
| الحد الأقصى لاستهلاك الطاقة (كيلوواط) | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 5 | 7 |
| الطاقة | AC220V ، 50 هرتز | AC380V ، 50 هرتز | |||
| درجة الحرارة والرطوبة المحيطة | درجة الحرارة أقل من 35 درجة مئوية، <85%رطوبة نسبية | ||||
| درجة حرارة منطقة الاختبار | طريقة اختبار المياه المالحة (NSS ACSS): 35 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية / طريقة اختبار مقاومة التآكل (CASS): 50 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية | ||||
| درجة حرارة برميل الضغط | طريقة اختبار المياه المالحة (NSS ACSS): 47 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية / طريقة اختبار مقاومة التآكل (CASS): 63 درجة مئوية ± 1 درجة مئوية | ||||
| الذوبان في الماء المالح | أضف 0.26 جرام من كلوريد النحاس (CuCl2 2H2O) لكل لتر إلى محلول كلوريد الصوديوم 5% أو محلول كلوريد الصوديوم 5% | ||||
| قيمه الحامضيه | 6.5 ~ 7.2 ، 3.0 ~ 3.2 | ||||
| ضغط الهواء المضغوط | 1.00 ± 0.01 كجم/سم² | ||||
| حجم الرش | 1.0~2.0مل/80سم²/ساعة (اجمع لمدة 16 ساعة على الأقل ثم خذ القيمة المتوسطة) | ||||
| مادة الغرفة الداخلية | لوح PVC عالي القوة ومقاوم للتآكل والشيخوخة | ||||
| سخان | أنبوب تيتانيوم على شكل حرف U مقاوم للتآكل | ||||
| وحدة تحكم في درجة الحرارة | جهاز التحكم في درجة الحرارة بشاشة رقمية LED، جهاز التحكم بشاشة تعمل باللمس | ||||
| طريقة الرش | رش مستمر ومتقطع | ||||
| جهاز إزالة الضباب | لا | مجهز | |||
| أجهزة السلامة | مفتاح حماية من ارتفاع درجة الحرارة، حماية من التسرب، ضوء تحذير الحالة | ||||
1. نطاق درجة الحرارة
- درجة حرارة المختبر: 35 درجة مئوية - 50 درجة مئوية (يمكن ضبطها بشكل تعسفي)
- درجة حرارة برميل الضغط: 47 درجة مئوية - 63 درجة مئوية (يمكن ضبطها بشكل تعسفي)
2. معدل التسخين
- مختبر:درجة الحرارة العادية تصل إلى 35 درجة مئوية في حوالي 35 دقيقة
- برميل الضغط:درجة الحرارة العادية تصل إلى 47 درجة مئوية في حوالي 15 دقيقة
3. دقة التحكم في درجة الحرارة: ± 0.3،XNUMX درجة مئوية
- توحيد التوزيع: ≤2 درجة مئوية (متوافق مع المعايير الدولية)
4. متطلبات تركيز المحلول الملحي وقيمة الرقم الهيدروجيني
- اختبار محايد:درجة الحموضة 6.0-7.0
- إختبار حمضي:درجة الحموضة 3.0-3.1
- محلول الرش درجة الحموضة:
- محايد: 6.5–7.2
- الحمض: 3.1-3.3
ملاحظات:قد يؤدي فقدان ثاني أكسيد الكربون في المحلول أثناء الرش إلى تغيرات في قيمة الأس الهيدروجيني. لتقليل ذلك، قم بتسخين المحلول إلى ما يزيد عن 35 درجة مئوية قبل وضعه في معدات الاختبار، أو قم بإعداد المحلول بالماء المغلي الطازج. هذا يمنع تقلبات الأس الهيدروجيني. بالنسبة لاختبارات الحمض أو اختبارات رش الملح المعجل بالنحاس، تأكد من ضبط قيمة الأس الهيدروجيني لمحلول الرش إلى 2.8-3.0 والتحقق منها.
5. الامتثال للمعايير
تتوافق المعدات مع معايير المنتج والاختبار التالية:
- GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981 طريقة اختبار رش الملح
- اختبار رش الملح ASTM B117-2009
- طريقة اختبار رش الملح JIS H8502
- GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 طريقة اختبار رش الملح
- GB-T5170.8-2008 معدات الاختبار البيئي للمنتجات الكهربائية والإلكترونية – معدات اختبار رش الملح
- GB-T5170.11-2008 جهاز اختبار الغازات المسببة للتآكل
- اختبار رش الملح ISO 9227
- GB-T10587-2006 الشروط الفنية لغرفة اختبار رش الملح
6 متطلبات مصدر الطاقة
- AC220V طور واحد وسلكين + تأريض وقائي أو AC380V نظام ثلاثي الطور بخمسة أسلاك
- نطاق تقلب الجهد: ± 10٪
- نطاق تقلب التردد: 50 ± 0.5 هرتز
- يجب على المستخدمين تكوين مفتاح هواء أو مفتاح طاقة بالسعة المناسبة للمعدات في موقع التثبيت. يجب أن يتحكم هذا المفتاح بشكل مستقل في استخدام المعدات.
7. متطلبات مصدر الهواء
- المكبس الهوائي: الحد الأدنى للطاقة 2.5P
- سعة خزان تخزين الهواء:60 لتر أو أكثر
تضمن هذه المواصفة الشاملة التشغيل الأمثل والامتثال لمعايير الاختبار الدولية.