جهاز لتآكل التجويف وخصائص التآكل والتآكل
جهاز لتآكل التجويف وخصائص التآكل والتآكل TT-2809
جهاز لتآكل التجويف وخصائص التآكل والتآكل TT-2809 يتوافق مع طريقة الاختبار القياسية ASTM D2809 لتآكل التجويف وخصائص التآكل والتآكل لمضخات الألومنيوم مع مبردات المحرك.
تميز طريقة الاختبار هذه بين المبردات التي تسبب تآكل التجويف والتآكل والتآكل في مضخات المياه المصنوعة من الألومنيوم للسيارات وتلك التي لا تسبب ذلك. في حين أن التقييمات من هذا الاختبار لا ترتبط بشكل مباشر بعدد محدد من الأميال في اختبارات المركبات، فقد لوحظ بعض الارتباط مع المبردات أحادية الطور في دراسات محدودة. يوصى بإجراء اختبارات ميدانية في ظل ظروف قاسية لإجراء تقييم شامل لتأثير المبرد على تآكل التجويف والتآكل والتآكل. مع التحكم المناسب في متغيرات الاختبار، يمكن لهذه الطريقة أيضًا تقييم تأثيرات تصميم المضخة، ومواد البناء، وظروف التشغيل على تآكل التجويف وأضرار التآكل والتآكل.
صُمم جهاز Torontech TT-2809 لإجراء اختبار ASTM D2809، وهو إجراء ديناميكي يُقيّم قدرة سائل تبريد المحرك على حماية مضخات المياه المصنوعة من الألومنيوم من التلف الشديد الناتج عن التجويف والتآكل. يوفر هذا الاختبار تقييمًا دقيقًا لمدى قدرة حزمة مثبطات سائل التبريد على تحمل إجهادات ديناميكية السوائل الشديدة، مما يمنع تعطل المضخة المبكر وما يليه من تلف للمحرك.
يعد هذا التحليل المتخصص ضروريًا لضمان متانة المكونات في:
- شركات تصنيع السيارات والمحركات: اختبار التحقق الحاسم للموافقة على سوائل التبريد لملء المصنع، وضمان طول عمر مضخات المياه المصنوعة من الألومنيوم وحماية سلامة نظام التبريد بأكمله.
- البحث والتطوير في مجال سوائل التبريد والمواد المضافة: يعمل كمعيار أداء نهائي لتطوير وتأهيل تركيبات سائل التبريد المتقدمة التي توفر حماية فائقة ضد التجويف، وهو عامل تمييز رئيسي للسوق.
- المعدات الثقيلة والطرق الوعرة: يستخدم لاختيار سوائل التبريد القوية القادرة على حماية مضخات المياه في محركات الديزل التي تعمل تحت أحمال عالية وتكون أكثر عرضة لأضرار التجويف.
- تصنيع مضخات المياه: في البحث والتطوير لتقييم كيفية تأثير تصميم المضخة والمواد وهندسة المكره على مقاومة التجويف، مما يؤدي إلى تطوير منتجات أكثر متانة وموثوقية.
- المحرك: يقوم بتحريك دورة سائل التبريد وهو متصل بمضخة المياه.
- مضخة المياه: مضخة مياه تتوافق مع متطلبات ASTM D2809.
- مقياس ضغط الفراغ: شاشة رقمية تُظهر مستوى الفراغ في الوقت الفعلي عند مدخل المضخة.
- صمام الخانق: يضبط معدل تدفق مضخة المياه.
- السخان: يقوم بتسخين سائل التبريد إلى درجة حرارة الاختبار.
- خزان تخزين السوائل: يخزن سائل التبريد لنظام الأنابيب.
- المبادل الحراري: يوفر درجة حرارة الاختبار 35-38 درجة مئوية عن طريق تبادل الحرارة مع مياه التبريد.
- صمام التنظيم: يتضمن ثلاثة صمامات لضبط مستوى الفراغ وضغط الاختبار.
- مقياس الضغط: يعرض قيمة الضغط في الوقت الحقيقي.
- غرفة التمدد: جهاز تمدد البخار.
1. المعيار المطبق: ASTM D2809
2. المتطلبات المحيطة: درجة الحرارة 20-25 درجة مئوية، الرطوبة النسبية <60%
3. سرعة دوران جسم المضخة: 0-4600 ± 100 دورة/دقيقة
4. الصمامات: 20A
5. نطاق التحكم في درجة الحرارة: <650 درجة مئوية
6. دقة درجة الحرارة: ± 0.1 درجة مئوية
7. نطاق معدل التدفق: 0-20 مل/دقيقة
8. دقة التحكم في معدل التدفق: ±5%
9. الفولطية المقدرة: AC 220V، 50HZ (110V متوفرة أيضًا)
10. إجمالي الطاقة: 6.5KW