خط تكوير آلة التقطيع الصغيرة
يتم استخدام خط تكوير آلة التقطيع الصغيرة لإعادة تدوير الأفلام التي تم تنظيفها داخليًا، والمواد المنسوجة، والمواد الرئيسية، وعمليات التطهير، والأجزاء المجوفة، والحاويات، والمواد الرغوية. وتهدف هذه العملية إلى خفض التكاليف وخفض استخدام الطاقة.
يمكن تغذية المادة من خلال حزام ناقل، أو دحرجتها، أو إمدادها مباشرة بواسطة كسارة بعد سحقها. يجمع خط التكوير Mini Shredder Extruder بين وظائف التقطيع والسحق والتغذية القسرية والتلدين والتكوير في برنامج واحد.
مصمم للاستخدام في إعادة تدوير البلاستيك وتكويره، يوفر خط التكوير Mini Shredder Extruder حلاً متكاملاً وفعالاً من حيث التكلفة لأنواع مختلفة من قصاصات البلاستيك الموجودة في إعادة تدوير المصانع، بما في ذلك الأفلام والمواد المنسوجة والزركشة والتطهير والأجزاء المجوفة والحاويات المواد الرغوية.
- إعادة تدوير الفيلم: يعيد معالجة أغشية البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) والبولي بروبيلين (PP) من تطبيقات التعبئة والتغليف والتطبيقات الزراعية.
- مواد منسوجة وغير منسوجة: يعيد تدوير الأكياس المنسوجة من البولي بروبيلين، والأقمشة غير المنسوجة، والمواد المماثلة.
- نفايات الإنتاج: يتولى مسؤولية قص وتفريغ ونفايات البلاستيك الأخرى الموجودة داخل خطوط الإنتاج.
- الأجزاء المجوفة والحاويات: يقوم بمعالجة الزجاجات والحاويات والمكونات البلاستيكية المقولبة بالنفخ.
- البلاستيك الرغوي: يحول EPS و XPS والمواد الرغوية الأخرى إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام.
- البلاستيك الصلبمناسب لـ ABS و PC و PS و PU وغيرها من المواد البلاستيكية الهندسية في شكل معاد تدويرها.
- عمليات إعادة تدوير النباتات: يوفر إعادة تدوير فعالة من حيث التكلفة للنفايات الداخلية النظيفة لتقليل استخدام المواد الخام.
- احتياجات إنتاج صغيرة إلى متوسطةمثالية للعمليات التي تتطلب أنظمة إعادة تدوير مدمجة وموفرة للطاقة بمعدلات إنتاج تبلغ حوالي 150 كجم/ساعة.
تغذية
تستخدم عملية التغذية القياسية سير ناقل شديد التحمل لنقل الأغشية والخيوط وبقايا المنسوجات إلى الضاغط. أما بالنسبة للمواد الملفوفة، فيتوفر جهاز سحب لفائف اختياري. يعمل كلا المحركين بمحولات ABB، ويتم التحكم بسرعة السير آليًا بالكامل لتتناسب مع سعة الضاغط. يمكن دمج كاشف معادن، وربطه بنظام التحكم لإيقاف التغذية في حال اكتشاف أي تلوث.
التقطيع
يدمج خط التقطيع والبثق والتكوير المصغر عمليات التقطيع والسحق والتغذية القسرية والتلدين والتكوير في نظام واحد مدمج لإعادة التدوير بكفاءة.
تحكم ذكي
بداية ذكية: قم بتفعيل جميع الوحدات بضغطة زر واحدة، باتباع التسلسلات المحددة مسبقًا.
التوقف الذكي: زر واحد يُوقف تشغيل جميع الوحدات المتصلة ببعضها.
التوقف في حالات الطوارئ: يقوم نظام إيقاف الأمان المدمج بإيقاف العمليات فوراً في حالة ظهور مخاطر غير متوقعة.
مراقبة عن بعد
يستخدم نظام ACS-Pro تقنية البلوتوث لمراقبة البرامج عن بعد ونقل البيانات، مما يضمن الرؤية والتحكم من أي مكان.
طارد برغي واحد
تُصنع براغي الفولاذ المُعتمد المُعالج بالنيتريد (38CrMoAlA) باستخدام آلات CNC وتُعالج بالنيتريد لضمان مقاومة فائقة للتآكل والصدأ. يسمح تصميمها بصهر البولي أوليفينات بكفاءة عالية عند درجات حرارة وضغوط منخفضة، مما يضمن ضغطًا وصهرًا وتجانسًا متسقًا.
شفرات دوارة للضاغط
تقوم شفرات عالية السرعة بتقطيع الخردة الواردة، مما يولد حرارة احتكاكية تعمل على تقليص حجم المادة بالقرب من التكتل. وتعمل هياكل التوجيه الاختيارية على ضغط المادة وتوجيهها نحو البرغي، مما يجمع بين التكسير والتجفيف والضغط لتغذية ثابتة للطارد.
BARREL
تتيح نسبة الطول إلى القطر الطويلة لجهاز البثق العمل كنظام ثنائي المراحل. تعمل المرشحات المزدوجة - بما في ذلك مرشح مكبسي في المنتصف ومرشح اختياري في نهاية المرحلة - على تحسين نقاء المادة المنصهرة وجودة الحبيبات النهائية.
خيار 2 في 1
يُمكّن مرشح التنظيف الذاتي SCF الخاص من عملية البثق دون انقطاع، حيث يزيل ما يصل إلى 5٪ من الملوثات - بما في ذلك الورق والخشب والمطاط والألومنيوم والبلاستيك غير المنصهر - لإعادة تحبيب المواد الخام شديدة التلوث بشكل مستمر.
ترشيح الذوبان
اختر من بين مبدلات الشاشة أحادية اللوحة/المكبس ثنائية المحطة أو مبدلات الشاشة رباعية المحطات التي تعمل بدون توقف عند رأس الطارد. يعتمد اختيار نظام الترشيح المناسب على جودة المواد الخام ومتطلبات المنتج النهائي.
منفذ السائل
صُممت هذه الآلة لتلبية متطلبات الترشيح المتقدمة للمواد المنصهرة والإنتاجية العالية. وتغذي عدة طاردات أحادية اللولب طاردة ثانية لزيادة السعة والاستقرار.
التكوير
يُعدّ جهاز تكوير الحبيبات ذو الحلقة المائية ذو الوجه المصبوب قياسيًا في هذا الخط. ويضمن القاطع ذاتي الضبط ضغطًا ثابتًا للشفرة وجودة حبيبات ثابتة، بينما يتكيف نظام التحكم التلقائي في سرعة الدوران مع ضغط الانصهار للحصول على إنتاج مستقر.
اهتزاز جاف
يعمل المنخل الاهتزازي المقترن بالتجفيف المركزي الأفقي على تجفيف الكريات بكفاءة مع تقليل استهلاك الطاقة، مما يضمن التحكم الأمثل في الرطوبة.
الجسيمات البلاستيكية
النتيجة النهائية: حبيبات بلاستيكية نظيفة وموحدة جاهزة لإعادة الاستخدام في تطبيقات الإنتاج عالية الجودة.
نظام التعبئة
يساهم التجفيف والتخزين النهائيان باستخدام جهاز هزاز وجهاز طرد مركزي في تقليل استهلاك الطاقة. كما يساهم التكسير والضغط والتكوير المتكامل في خفض تكاليف العمالة، بينما تتيح التغذية الفعالة التعامل مع الأغشية، والرافيا، والرغوة، والخيوط. انخفاض الاستثمار الأولي، وجودة التصنيع الموثوقة، والخدمة العالمية تجعل هذا النظام خيارًا اقتصاديًا فعالًا.
آلة نموذج | ترينيداد وتوباغو-آسب |
استهداف المواد المعاد تدويرها | HDPE، LDPE، PP، BOPP، CPP، OPP، PA، PC، PS، PU، ABS |
شكل المنتج النهائي | الجسيمات |
تكوين النظام | الحزام الناقل، الكسارة، آلة البثق اللولبية المفردة، الترشيح، تفريغ الفراغ، نظام التكوير، جهاز تبريد الماء، قسم الجفاف، مروحة النقل، صومعة المنتج. |
نطاق الإخراج | 150kg / ساعة |
جهاز تغذية | الحزام الناقل (قياسي)، جهاز إيقاف اللف (اختياري) |
قطر المسمار | 80 مم (قياسي) |
مادة المسمار | أشابة |
L/D من المسمار | 31 / 1,32 / 1,34 / 1,36 / 1 (حسب خصائص إعادة التدوير) |
سخان برميل | سخان السيراميك أو سخان الأشعة تحت الحمراء البعيدة |
تبريد البرميل | تبريد الهواء للمراوح من خلال المنافيخ |
فراغ دياشينغ العادم | نظام تفريغ الفراغ مزدوج المنطقة (قياسي) |
نوع التكوير | تكوير حلقات الماء / تكوير خيوط الماء / تكوير تحت الماء |
معيار الجهد | وفقا لجهد موقع العميل |
جهاز اختياري | كاشف المعادن، جهاز اللف، وحدة تغذية الأصبغة والمواد المضافة |
الضمان | 13 شهرًا من تاريخ بوليصة الشحن |
خدمات تقنية | تصميم المشروع وبناء المصنع والتركيب والتوصيات والتشغيل |