نظام الطارد المخروطي ثنائي اللولب TT-ACT هو حل متخصص وموثوق مصمم لإعادة تدوير نفايات البلاستيك الصلبة بكفاءة عالية وإعادة تحبيبها. إنه نظام فعال ومتواصل قادر على تحويل رقائق البلاستيك الصلبة، مثل رقائق البولي بروبيلين والبولي إيثيلين وABS والبوليسترين وPVB وPA، وإعادة طحنها وسحقها، إلى حبيبات. تتضمن هذه العملية الصهر، والتلدين، وإزالة الغازات بالتفريغ، ونظام ترشيح.
- إعادة تدوير البلاستيك الصلب:يعيد تحويل المواد البلاستيكية الصلبة PP وPE وABS وPS وPVB وPA إلى شكل حبيبات، بما في ذلك الرقائق والمواد المطحونة والمسحوقة.
- إنتاج الحبيبات:يقوم بتحويل بقايا البلاستيك الصلبة إلى حبيبات موحدة وعالية الجودة لإعادة استخدامها في عمليات التصنيع.
- صناعة حقن صب:توفير حبيبات معاد تدويرها لإنتاج الأجزاء المصبوبة، والهياكل، والمكونات الأخرى المصبوبة بالحقن.
- تطبيقات البثق:توفير حبيبات معاد معالجتها لخطوط البثق لإنتاج الأنابيب والمقاطع والألواح.
- السيارات والالكترونيات:إعادة تدوير الأجزاء البلاستيكية الصلبة من المركبات والأغلفة الإلكترونية إلى مواد خام قابلة لإعادة الاستخدام.
- صناعة التغليف:إعادة استخدام الحبيبات المعاد تدويرها في إنتاج الحاويات الصلبة والأغطية والإغلاقات ومكونات التعبئة والتغليف.
- محطات إعادة التدوير عالية السعة:يدعم عمليات إعادة التدوير المستمرة على نطاق واسع مع مخرجات معالجة تصل إلى 1800 كجم / ساعة.
- التصنيع المستدام:تعزيز ممارسات الاقتصاد الدائري وتوفير التكاليف من خلال إعادة استخدام النفايات البلاستيكية الصلبة.
تغذية
يتم تحقيق توزيع الرقائق تلقائيًا باستخدام محمل لولبي متكامل ووحدة تغذية لولبية على الطارد أحادي اللولب.
بشكل افتراضي، تنتقل الرقائق من المحمل إلى المغذي؛ حيث تعمل شبكة مغناطيسية اختيارية في صومعة المحمل على اعتراض الملوثات الحديدية.
يتم التحكم في سرعة المغذي بواسطة محولات ABB/Schneider، في حين يعمل مستشعر مستوى القادوس على تمكين التغذية التلقائية بالكامل بناءً على الطلب.
التلدين والتفريغ
تقوم آلة البثق المخروطية ذات المسمار المزدوج بإذابة وتجانس القصاصات المسحوقة بلطف، مما يوفر 400-2000 كجم/ساعة بمحرك عزم الدوران العالي، وبرغي وبرميل ثنائي المعدن، وإزالة الغازات بالتفريغ.
توفر السخانات الخزفية مدخلات حرارة مستقرة مع تبريد الهواء؛ ويتم تركيب سخانات الأشعة تحت الحمراء الاختيارية بسرعة، والتسخين بشكل أسرع، وتقليل استخدام الطاقة، وتعزيز الإنتاجية - مع الحفاظ على الصيانة المنخفضة والعمر الطويل.
فلتر من نوع المكبس بدون توقف
اختر جهاز تغيير شاشة المكبس أحادي/مزدوج المحطة أو إعدادًا مستمرًا بأربع محطات لحمل الترشيح العالي.
تساهم المساحات النشطة الكبيرة في إطالة عمر الشاشة؛ كما تعمل التغييرات السريعة أثناء التشغيل على إبقاء الإنتاج مستمرًا وتكاليف التشغيل منخفضة.
مرشح نوع اللوحة
يضمن التصميم المستمر ثنائي اللوحة بقاء مرشح واحد على الأقل متصلًا بالإنترنت أثناء عمليات التغيير.
توفر سخانات الشكل الحلقي درجة حرارة ثابتة ومتساوية لضمان نظافة الذوبان والجودة المتسقة.
مرشح التنظيف الذاتي
يدعم نظام SCF الخاص بنا عملية البثق المستمر مع تيارات ملوثة بشدة - مما يؤدي إلى إزالة ما يصل إلى ~5% من المواد الصلبة.
يقوم تلقائيًا بفصل الورق والخشب والألمنيوم والبلاستيك غير المذاب والمطاط والمزيد - مما يعمل على تثبيت وقت تشغيل الخط ونقاء الحبيبات.
نظام تكوير حلقة المياه
يضمن الرأس القابل للتعديل ذاتيًا الحفاظ على ضغط الشفرة الأمثل للحصول على حبيبات موحدة ووقت تشغيل أطول.
يتتبع معدل دوران الشفرة تلقائيًا ضغط الذوبان، كما أن تبديلات الشفرة السريعة لا تتطلب إعادة ضبط - مما يقلل من وقت الصيانة.
نظام التكوير تحت الماء
حل آلي للغاية للمواد ذات مؤشر التمويل الصغير العالي والسعات الكبيرة - مزود بجهاز التكوير ومجموعة الصمامات والأنابيب وشاشة اهتزاز التجفيف وصومعة التخزين - للحصول على حبيبات دقيقة على نطاق واسع.
اهتزاز جاف
يؤدي غربال اهتزازي فعال لتجفيف المياه، مقترنًا بالتجفيف الطردي المركزي الأفقي، إلى إنتاج حبيبات مجففة جيدًا ومنخفضة الطاقة.
تساعد المناخل المجمعة بالمسامير (غير الملحومة) على تبسيط عمليات التغيير المستقبلية وتقليل وقت التوقف عن الصيانة.
الجسيمات البلاستيكية
المنتج النهائي هو عبارة عن حبيبات معاد تدويرها ومتسقة وعالية الجودة، جاهزة لإعادة إدخالها في تصنيع البلاستيك المتميز.
نظام التعبئة
يضمن جهاز التجفيف المزود بجهاز الطرد المركزي الأفقي تجفيف الحبيبات تمامًا قبل التخزين.
توفر مراقبة القدرة المستمرة والوزن الكمي مراقبة دقيقة للمخزون وجاهزية الشحن.
الموديل | السلطة (كيلوواط) | الإنتاجية (كجم / ساعة) |
Φ65 / 130 | 75 | 400-500 |
Φ75 / 150 | 132 | 700-800 |
Φ85 / 188 | 160 | 900-1000 |
Φ95 / 191 | 220 | 1000-1400 |
Φ105 / 220 | 315 | 1500-1800 |
